آف شور انجینئرنگ کے لیے بڑے قطر کے پلاسٹک کے پائپوں کی اقسام

ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ، ایک کارخانہ دار کے طور پر ایکسٹروڈر پروڈکشن لائن آلات کے تقریباً 30 سال کے تجربے کے ساتھ، ہمارے پاس سازوسامان کی تیاری کا بہت زیادہ تجربہ ہے، اور ہم آپ کو پیشہ ورانہ تکنیکی رہنمائی اور سامان کی خریداری کی تجاویز فراہم کر سکتے ہیں۔

کئی دہائیوں کی تلاش کے بعد، عالمی میرین انجینئرنگ کے لیے دو قسم کے بڑے قطر کے پلاسٹک پائپ موجود ہیں۔: sسیدھا باہر نکالا ٹھوس دیوار پائپ اور سرپل زخم دیوار پائپ.

1. Large قطر براہ راست extruded ٹھوس دیوار پائپ

تھرمو پلاسٹک پائپ براہ راست اخراج ٹھوس دیوار پائپ سے شروع ہوتا ہے۔ یہ عمل پلاسٹک کو پگھلا کر اسے کنڈلی ڈائی سے نکالنا ہے اور پھر اسے شکل دینے کے لیے ٹھنڈا کرنا ہے۔ چھوٹے اور درمیانے قطر کی حد میں، زیادہ تر پلاسٹک کے پائپ سیدھے باہر نکالے گئے ٹھوس دیوار کے پائپوں کو اپناتے ہیں۔ تاہم، بڑے قطر کی موٹی دیوار کے پائپ کو نکالنے کا مسئلہ ابتدائی مرحلے میں حل نہیں ہوا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ بڑے قطر کی موٹی دیوار کے پائپ کے ڈائی ہیڈ سے نکالی گئی پگھلی ہوئی موٹی دیوار ٹھنڈا ہونے اور شکل دینے سے پہلے کشش ثقل کے تحت "سگتی ہوئی" نظر آئے گی، یعنی پگھلی ہوئی رال فریم کے ساتھ ساتھ اونچی سے نیچے کی طرف بہتی ہے، جس سے ایک سب سے اوپر سنگین پتلی دیوار اور نیچے موٹی دیوار. لہذا، ابتدائی مرحلے میں، براہ راست اخراج کا طریقہ صرف پتلی دیواروں اور بڑے قطر کے پلاسٹک کے پائپ تیار کر سکتا ہے۔ ایپلیکیشن پتلی دیواروں والے پائپوں تک محدود ہے جیسے کہ "سمندری پانی کی مقدار اور نکاسی کی پائپ لائن"، "سمندر کی نکاسی کی پائپ لائن" اور مرمت لائنر، اور اس کا اطلاق چھوٹے دیواروں کی موٹائی اور قطر کے تناسب (SDR) کی ضرورت والے پریشر پائپوں پر نہیں کیا جا سکتا۔ اس صدی میں دنیا نے بہت تحقیق کی ہے اورeبڑے قطر کے پلاسٹک موٹی دیوار کے پائپوں کی ترقی اور پیداوار پر ایکسپلوریشن۔ ایک طرف، خام مال کی کمپنیاں پائپوں کے لیے بہتر جامع مکینیکل خصوصیات اور جھکنے والی مزاحمت کے ساتھ خصوصی رال تیار کرتی رہتی ہیں۔ اعلی کثافت polyethylene پائپ کے لئے رال سے بہتر کیا گیا ہےPE63 سے PE80، PE100،PE100-آر سی، اور پھر 'اینٹی سیگ PE100' (LS) 'سپر اینٹی سیگ PE100' (XLS) تک۔ اینٹی سیگ رال کی مالیکیولر ویٹ ڈسٹری بیوشن کو کم شیئر ریٹ پر viscosity بڑھانے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ دوسرا پائپ کے اخراج کے عمل اور آلات کو بہتر بنانا ہے، جیسے پائپ کے اخراج کے بعد کولنگ کے عمل میں جدت لانا (اندرونی کولنگ میں اضافہ وغیرہ)، اور حالیہ برسوں میں بڑے قطر کے پلاسٹک کے پائپوں کی دیوار کی موٹائی کی حد کو آہستہ آہستہ بڑھانا۔

بڑے قطر کے سیدھے باہر نکالے گئے ٹھوس دیوار کے پائپ کا مکینیکل ڈھانچہ آسان ہے۔ کے لیے اس کے منفرد فوائد ہیں۔سمندریانجینئرنگ سب سے پہلے، یہ لچکدار ہے. دوسرا، 100 میٹر طویل اضافی لمبے پائپ (XXL) کو مسلسل تیار کرنا اور اسے پانی کی سطح پر تیرتے ہوئے تعمیراتی مقام تک پہنچانا ممکن ہے۔ بڑے قطر کے براہ راست اخراج ٹھوس دیوار پائپ کی حدود میں سے ایک یہ ہے کہ اعلی سختی حاصل کرنے کے لئے بڑی دیوار کی موٹائی ضروری ہے۔ یہ صرف کم دباؤ یا غیر دباؤ والی پائپ لائنوں پر لاگو ہوتا ہے جن میں انگوٹھی کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسرا، اس کے لیے ایک بہت بڑی اور مہنگی پروڈکشن لائن کی ضرورت ہوتی ہے، اور مختلف خصوصیات کے لیے مختلف لوازمات درکار ہوتے ہیں۔ لہذا، یہ چند بڑے پلاسٹک پائپ انٹرپرائزز میں مرکوز ہے.

At present, pipelife group is the leading enterprise in the field of large-diameter direct extruded solid wall pipe for marine engineering. It built a plant at the seaside of stathelle, Norway at the end of last century and completed the famous Montpellier sea discharge project in 2004 at the beginning of this century. According to statistics, pipelife was in Europe, Africa and Asia from 2006 to 2015, 27 countries in South America have completed 48 projects of large-diameter plastic pipe engineering. In recent years, the enterprise actively developing large-diameter plastic solid wall pipe is AGRU group. Its XXL pipe production plant is newly built in the United States. In recent years, several enterprises have made outstanding achievements in the development of large-diameter direct extrusion solid wall pipes, such as UPI (Union pipes industry) in the United Arab Emirates, Fترکی میں irat، آسٹریلیا میں IPEX پائپ لائنز وغیرہ۔

2.  spiral wound wall pipe

سرپل زخم کی ساخت کی دیوار پائپ سرپل لائن کے ساتھ پگھلنے والے پلاسٹک پروفائلز کو سمیٹنے اور باہمی فیوژن کے ذریعے پائپ بنانے کا عمل ہے۔ اس کا مقصد بڑے قطر کے پائپوں کے براہ راست اخراج کی مشکلات اور حدود سے بچنا ہے۔ بڑے قطر کے پلاسٹک کے پائپ چھوٹے ایکسٹروڈرز اور معاون آلات کے ساتھ تیار کیے جا سکتے ہیں، اور مختلف ساختی دیواریں مختلف طاقت اور سختی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بنائی جا سکتی ہیں۔

کئی دہائیوں کی تلاش اور مسابقت کے بعد، دو قسم کے سرپل زخم دیوار کے پائپ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ چینی قومی معیار کے مطابق، یہ A-قسم کی ساختی دیوار پائپ اور B-قسم کی ساختی دیوار پائپ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ A قسم کے سرپل زخم کے پائپ کو چین میں عام طور پر 'ڈبل فلیٹ ہولو وال پائپ' کہا جاتا ہے، اور B قسم کے سرپل زخم کے پائپ کو چین میں عام طور پر 'کلارا پائپ' کہا جاتا ہے۔ اس مقالے میں، انہیں 'ڈبل فلیٹ ہولو وال پائپ' اور 'بی ٹائپ سٹرکچرل وال پائپ' کہا جائے گا۔

اے۔ڈبل فلیٹ کھوکھلی دیوار پائپ

ڈبل فلیٹ ہولو وال پائپ 1980 کی دہائی میں فن لینڈ میں Uponor انفرا (KWH کو شامل کیا گیا ہے) نے تیار کیا تھا اور اسے وہولائٹ کہا جاتا ہے۔ بنیادی عمل یہ ہے کہ ایک مستطیل کھوکھلی پائپ کو ایکسٹروڈر کے ساتھ نکالنا ہے، پھر اسے بیلناکار رولر شافٹ کے ایک گروپ پر سمیٹنا ہے جب یہ لچکدار اور نیم پگھلا ہوا ہو، پگھلے ہوئے پلاسٹک کو ملحقہ مستطیل کھوکھلی پائپوں کے درمیان نچوڑ کر ایک دوسرے کے ساتھ کامل فیوژن بنائیں، اور اندرونی اور بیرونی طیاروں کے درمیان میں سیدھی دیواروں کے ساتھ ایک ساختی دیوار کا پائپ بنائیں۔ زخم کے پائپ کو مسلسل باہر دھکیل دیا جاتا ہے۔ ڈبل فلیٹ ہولو وال پائپ کی اندرونی اور بیرونی سطحیں ہموار بیلناکار سطحیں ہیں، اور طول بلد سیکشن ایک مسلسل کھوکھلا ڈھانچہ ہے جس کی حمایت یکساں فاصلہ والی عمودی دیواروں سے ہوتی ہے۔

ڈبل فلیٹ کھوکھلی دیوار پائپ کے فوائد ہیں:

- Large قطر پلاسٹک پائپ نسبتا ہلکے اور اقتصادی سامان کے ساتھ پیدا کیا جا سکتا ہے، اور اعلی رنگ سختی حاصل کر سکتے ہیں. یہ غیر دباؤ یا کم دباؤ کی نکاسی کی پائپ لائن کے لئے موزوں ہے۔

- Tمسلسل بنے ہوئے پائپ کے ایک حصے کی لمبائی دس میٹر سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے (بی ٹائپ وائنڈنگ سٹرکچر کے ساتھ وال پائپ کور ڈائی کی لمبائی سے محدود ہوتا ہے، عام طور پر تقریباً 6 میٹر فی سیکشن)، جو کم کرنے کے لیے موزوں ہے۔ پائپ سیکشن کنکشن کی قیمت

ڈبل فلیٹ کھوکھلی دیوار پائپ کے نقصانات ہیں:

- Tسنگل لیئر آئتاکار کھوکھلی پائپ کے فیوژن سے بننے والی کھوکھلی دیوار کی ساخت میں پائپ کے اندرونی دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت محدود ہے، لہذا یہ ہائی پریشر والی واٹر ٹرانسمیشن پائپ لائن کے لیے موزوں نہیں ہے۔

- Because the end of the pipe is not a solid wall, butt fusion welding is not allowed, and the cylindrical surface is not regular, socket connection is not allowed. The more reliable connection method is fusion welding at the joint with a portable extruder.

اب Uponor انفرا اور وہ انٹرپرائزز جنہوں نے اس کے ٹیکنالوجی لائسنس حاصل کیے ہیں (کہا جاتا ہے کہ دنیا میں 10 سے زیادہ ہیں)۔ تقریباً 40 پروڈکشن لائنز) ایک تبادلے اور تعاون کی کمیونٹی تشکیل دیتی ہیں، اور کچھ بین الاقوامی ادارے آزادانہ طور پر اسی طرح کے پیداواری عمل کو تیار کرتے ہیں۔

اس کی ترقی کے بعد سے 40 سالوں میں، ڈبل فلیٹ کھوکھلی دیوار پائپ سخت مقابلے میں تیار ہوئی ہے اور اس کے منفرد فوائد کو ثابت کیا ہے. حالیہ برسوں میں، میرین انجینئرنگ میں بہت سے کامیاب کیسز سامنے آئے ہیں، جیسے:

- 2009 میں، پانی کی انٹیک اور نکاسیCدرخواستGفرانس میں olfe پاور سٹیشن لیاڈی این2,200 ملی میٹر ایسN4 210 میٹر نکاسی آب DN2,400 840m

- 2017 میں، کولنگ سسٹمڈی این/ID2,700 ملی میٹر 2,Nghi کے 025mSپرRویتنام میں ایفائنری پیٹرو کیمیکل پروجیکٹ

- In 2020، DN 3 کا بچھانا,000mm 880m HDPE ڈبل پلورٹ کے ساتھ 12 ساختی وال بورڈ باکسز دنیا کے سب سے گہرے زیر زمین پائپ نیٹ ورک کے لیے استعمال کیے گئے

بی۔ساختی دیوار پائپ

بی قسم کی ساختی دیوار ٹیوب ایک پولی اولفن ساختی دیوار کی ٹیوب ہے جو 1980 کی دہائی میں جرمنی میں کرہ کمپنی کے ذریعے شروع کی گئی وائنڈنگ اور فیوژن کے ذریعے بنائی گئی تھی۔ بنیادی عمل یہ ہے کہ ونڈ ملٹی لیئر گرم پگھلنے والی پولی اولفن ٹیپس اور پروفائلز کو پہلے سے گرم دھاتی کور بیرل پر ایک ساختی دیوار کا پائپ بنانے کے لیے سرپل کرنا ہے۔ عام طور پر، اندرونی دیوار کو ٹیپ کی ایک سے زیادہ تہوں سے زخمی کیا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ طاقت حاصل کرنے کے لیے دیوار کی ٹھوس تہہ بن سکے۔ اس کے بعد، پائپ کی انگوٹی کی سختی کی ضروریات کے مطابق، گرم پگھلنے والے پولی اولفن راؤنڈ پائپ مواد کو بیرونی گول پسلیوں کی ساخت کی دیوار کی پرت بنانے کے لیے باہر زخم کیا جاتا ہے۔ کنکشن کے لیے ساکٹ پائپ کے دونوں سروں پر وائنڈنگ فیوژن اور مشیننگ کے ذریعے بنایا جاتا ہے (ساکٹ الیکٹرک ہیٹنگ وائر کے ساتھ سرایت کرتا ہے)، جو الیکٹرک فیوژن کے ساکٹ کنکشن کو محسوس کر سکتا ہے۔

یہ عمل نسبتاً معاشی آلات کے ساتھ وسیع پیمانے پر وضاحتیں اور کارکردگی (اندرونی دباؤ کی طاقت اور بیرونی دباؤ کی سختی) کے ساتھ بڑے قطر کے پائپ تیار کر سکتا ہے۔ اس وقت، krah کمپنی اور اس کا ٹیکنالوجی لائسنس حاصل کرنے والے اداروں کے بارے میں کہا جاتا ہے کہ انہوں نے دنیا بھر میں 50 سے زائد کمپنیوں کے ساتھ ایک تبادلہ اور تعاون کمیونٹی تشکیل دی ہے، اور کچھ بین الاقوامی ادارے آزادانہ طور پر اسی طرح کے پیداواری عمل کو تیار کرتے ہیں۔

قسم B ساختی دیوار پائپ کے فوائد ہیں:

مسلسل پگھلنے کے اخراج اور وائنڈنگ فیوژن پر مبنی آلات کا ایک سیٹ بنیادی بیرل اور مختلف قطروں کے ساتھ معاون سہولیات سے لیس ہے، جو مختلف اندرونی قطر، مختلف اندرونی دیوار کی موٹائی (مختلف اندرونی دباؤ مزاحمتی طاقت) اور مختلف بیرونی سرکلر پسلیوں کے ساتھ مختلف پائپ تیار کر سکتے ہیں۔ ڈھانچے (مختلف بیرونی دباؤ کے خلاف مزاحمت کی سختی)۔ لہذا، اندرونی دباؤ کے خلاف مزاحمت کی طاقت کی ضروریات کے ساتھ پریشر ٹرانسمیشن پائپ لائن تیار کی جا سکتی ہے، اور خارج ہونے والی پائپ لائن بغیر یا کم اندرونی دباؤ کی مزاحمت کی ضروریات اور مختلف بیرونی دباؤ کے خلاف مزاحمت کی سختی کی ضروریات کے ساتھ بھی تیار کی جا سکتی ہے۔ یہ پائپ کی متعلقہ اشیاء جیسے فلینج کو کاٹنے کے لیے بہت موٹی نلی نما خالی بھی پیدا کر سکتا ہے۔ چھوٹے آلات کی سرمایہ کاری کے ساتھ مارکیٹ کی ضروریات کی ایک وسیع رینج کو پورا کرنا پیداواری اداروں کے لیے فائدہ مند ہے۔

سنکنرن مزاحمت، اثر مزاحمت، لباس مزاحمت، آسان فیوژن اور روشنی مخصوص کشش ثقل کے ساتھ تمام polyolefin پلاسٹک کو اپنایا جاتا ہے. یہ خاص طور پر میرین انجینئرنگ کے لیے موزوں ہے: یہ سمندر کی سطح پر تیر سکتا ہے، یا یہ سمندری فرش پر ڈوب سکتا ہے اور کنکریٹ کا وزن ڈال کر یا ساختی دیوار کے کھوکھلے حصے میں مارٹر ڈال کر پانی کے اندر لٹک سکتا ہے۔

الیکٹرو فیوژن کا ساکٹ کنکشن زیادہ آسان ہے (خاص طور پر کھائی کے نیچے رکھے بڑے قطر کے پائپوں کے لیے)۔ بٹ فیوژن ویلڈنگ موٹی اندرونی ٹھوس دیواروں کے لیے بھی ممکن ہے۔

لچکدار ساختی ڈیزائن: بڑے قطر کو حاصل کرنا آسان ہے۔ اس وقت، زیادہ سے زیادہ قطر 4000 ملی میٹر تک پہنچ جاتا ہے، جو دنیا میں 2000 ملی میٹر سے اوپر پلاسٹک کے پائپوں کا بنیادی حصہ ہے۔ بڑی دیوار کی موٹائی کے پائپ تیار کرنا آسان ہے، اور پائپ کی دیوار پر اصل میں کوئی پابندی نہیں ہے۔ بڑی انگوٹھی کی سختی حاصل کرنا بھی آسان ہے اور اسے ملٹی لیئر ساختی دیواروں میں زخم اور ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔

قسم B ساختی دیوار پائپ کے نقصانات ہیں:

یہ صرف حصوں میں تیار کیا جا سکتا ہے، جو بنیادی بیرل کی لمبائی کی طرف سے محدود ہے. ہر سیکشن عام طور پر 6 میٹر لمبا ہوتا ہے، اس لیے کنکشن کا کام کا بوجھ بہت زیادہ ہوتا ہے۔

کرہ، بی قسم کی ساختی دیوار کے پائپ کا بانی، ہمیشہ ایک طرف مسلسل تلاش، ترقی اور دوبارہ ترقی کرتا رہا ہے، اور دوسری طرف مارکیٹ کی ترقی اور تعاون پر توجہ دیتا ہے۔ مثال کے طور پر، برسوں کی تلاش اور ترقی کے بعد، گلاس فائبر سے تقویت یافتہ پولی تھیلین مواد کو اپنایا گیا ہے، اور تیار کردہ مختصر گلاس فائبر پولی تھیلین مواد PE-GF کو مسز = 18Mpa (PE100 کے مقابلے میں 1.8 گنا) کی درجہ بندی کرنے کا مظاہرہ کیا گیا ہے، اور ASTM میں داخل ہوا ہے۔ اور DIN معیارات۔

کراہ نے میرین انجینئرنگ کے اطلاق کو تیار کرنے میں بہت کچھ کیا ہے۔ ایک طرف، انہوں نے تکنیکی تحقیق کی ہے اور مونوگراف اور تبادلہ شائع کیا ہے. دوسری طرف، اس نے مختلف ممالک میں میرین انجینئرنگ میں بڑے قطر کے پلاسٹک پائپوں کے کامیاب استعمال کے کیسز کو مسلسل شائع اور متعارف کرایا ہے۔جیسا کہ:

- 2013 میں پیرو میں لیما سمندری خارج ہونے والے منصوبے کے dn3000 3900m کا پروڈکشن انٹرپرائز؛ اسپین پاور پرچیز ایگریمنٹ اور کرہ معاہدہ

- 2014 میں، متحدہ عرب امارات میں سمندری پانی کو 2000 ملی میٹر 36 کلومیٹر اور 3000 ملی میٹر 22 کلومیٹر پی پی-بی ایچ ایم پروڈکشن انٹرپرائز میں خارج کیا گیا:UPI-2015 سویڈن میں اسٹاک ہوم پورٹ ڈسچارج: DN 3400، کل دیوار کی موٹائی 180 ملی میٹر 135 میٹر پروڈکشن انٹرپرائز جرمنی ہینگز کمپنی، لمیٹڈ۔

- 2018 ارجنٹائن میں پانی کی مقدار کا منصوبہ: دنیا کا سب سے بڑا عملی قطر پلاسٹک پائپ DN 3600 10 بار SD R17 دیوار کی موٹائی 220 ملی میٹر۔ پیداواری ادارے: کارا امریکہ لاطینی امریکہ

https://www.fangliextru.com/products.html