2021-10-15
ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ ایک مکینیکل آلات بنانے والی کمپنی ہے جس میں پلاسٹک پائپ کے اخراج کے آلات، نئے ماحولیاتی تحفظ اور مواد کے نئے آلات کے تقریباً 30 سال کے تجربات ہیں۔ اس کے قیام کے بعد سے فانگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مسلسل بہتری کے ذریعے، بنیادی ٹیکنالوجی پر آزاد R&D اور جدید ٹیکنالوجی اور دیگر ذرائع کے عمل انہضام اور جذب کے ذریعے، ہم نے PVC پائپ ایکسٹروشن لائن، PP-R پائپ اخراج لائن، PE واٹر سپلائی/گیس پائپ اخراج لائن تیار کی ہے، جس کی سفارش کی گئی تھی۔ چینی وزارت تعمیرات درآمد شدہ مصنوعات کو تبدیل کرنے کے لیے۔ ہم نے "صوبہ زی جیانگ میں فرسٹ کلاس برانڈ" کا خطاب حاصل کیا ہے۔
یہاں، ہم نے پائپ پروڈکشن لائن کی کچھ ناکامیوں کو آپ کے حوالہ کے لیے حل کے ساتھ تیار کیا ہے:
1۔پلاسٹک پائپ کی بیرونی سطح کھردری ہے۔
عمل کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں:
· Rٹھنڈک پانی کے درجہ حرارت، اور مناسب ٹھنڈک پانی کے درجہ حرارت کو کم کرنا پائپ 20 ~ 25 ہے۔℃;
· رکاوٹ یا ناکافی پانی کے دباؤ کے لیے آبی گزرگاہ کی جانچ کریں۔
· چیک کریں کہ آیا بیرل، سر اور دیگر حرارتی حلقے خراب ہوئے ہیں۔
· سائز دینے والی آستین کے داخلی بہاؤ کو ایڈجسٹ کریں۔
· خام مال فراہم کرنے والے اور اس بیچ کے خام مال کے پیرامیٹرز سے مشورہ کریں۔
· مولڈ کور کا درجہ حرارت چیک کریں۔ اگر یہ ڈائی سیکشن کے درجہ حرارت سے زیادہ ہے تو، بنیادی درجہ حرارت کو کم کریں؛
· سڑنا صاف کریں؛
2.Gچھت کے نشان پلاسٹک کے پائپوں کی بیرونی سطح پر ظاہر ہوتے ہیں۔
· سائزنگ آستین کے آؤٹ لیٹ پریشر کو ایڈجسٹ کریں، اور پانی کی پیداوار متوازن ہوگی؛
· ویکیوم سیٹنگ میں نوزل اینگل کو ایڈجسٹ کریں۔ٹینکپائپ کو یکساں طور پر ٹھنڈا کرنے کے لیے؛
· چیک کریں کہ آیا ڈائی، سائزنگ آستین، کٹنگ مشین اور دیگر میں مختلف قسم کی چیزیں، گڑ وغیرہ موجود ہیںآلات;
3.Gاندرونی سطح پر چھت کے نشانات
· چیک کریں۔اگر اندرونی ٹیوب پانی سے بھری ہوئی ہے۔ اگر یہ پانی سے بھرا ہوا ہے، تو اس کے اندرونی گہا کو بند کرنے کے لیے سخت آؤٹ لیٹ ڈائی کے ٹیوب ایمبریو کو چوٹکی لگائیں۔
· مرنے کے اندرونی درجہ حرارت کو کم کریں؛
· سڑنا صاف اور پالش کریں؛
4.Sپائپ لائن کے اندر ہیکنگ کی انگوٹھی
· واٹر آؤٹ لیٹ کو یکساں بنانے کے لیے سائزنگ آستین کے واٹر آؤٹ لیٹ کو ایڈجسٹ کریں۔
· دوسرے چیمبر کی ویکیوم ڈگری کو ایڈجسٹ کریں تاکہ پچھلے چیمبر کی ویکیوم ڈگری سامنے والے چیمبر کی نسبت قدرے زیادہ ہو۔
·چیک کریں کہ آیا ویکیوم سگ ماہی گاسکیٹ بہت تنگ ہے؛
· چیک کریں کہ آیا ٹریکٹر ہلتا ہے؛
· چیک کریں کہ آیا مین مشین کا ڈسچارج یکساں ہے؛
5۔کوئی خلا نہیں۔
· چیک کریں کہ آیا ویکیوم پمپ کا واٹر انلیٹ بلاک ہے۔ اگر یہ مسدود ہے تو اسے سوئی سے نکالیں۔
· چیک کریں کہ آیا ویکیوم پمپ عام طور پر کام کرتا ہے۔
·چیک کریں کہ آیا ویکیوم پائپ لائن میں ہوا کا رساو ہے؛
· چیک کریں کہ آیا کور ڈائی کمپریشن اسکرو کے بیچ میں چھوٹا سوراخ مسدود ہے۔ اگر یہ مسدود ہے تو اسے لوہے کے باریک تار سے نکالیں۔
6۔پائپ بیرونی دائرے کے سائز کی برداشت سے باہر
· ویکیوم ڈگری کو ایڈجسٹ کرکے بیرونی دائرے کا سائز تبدیل کیا جاسکتا ہے۔
·کرشن کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے سے بیرونی دائرے کا سائز تبدیل ہو سکتا ہے۔
· سائز کرنے والی آستین کے اندرونی سوراخ کے سائز کو درست کریں۔
7۔Pبرداشت سے باہر ipe گولپن
· ویکیوم سیٹنگ مشین اور سپرے کے نوزل اینگل کو ایڈجسٹ کریں۔ٹینکپائپ کو یکساں طور پر ٹھنڈا کرنے کے لیے؛
· ویکیوم سیٹنگ مشین، سپرے میں پانی کی سطح کی اونچائی کو چیک کریں۔ٹینک اور سپرے والیوم کو بڑا اور طاقتور بنانے کے لیے واٹر پریشر گیج کا پریشر؛
· ویکیوم سیٹنگ مشین اور سپرے ٹینک کے پانی کا درجہ حرارت چیک کریں۔ اگر یہ 35 سے زیادہ ہے۔℃، ٹھنڈے پانی کے نظام کو ترتیب دینا یا سپرے کولنگ ٹینک شامل کرنا ضروری ہے۔
· آبی گزرگاہ کی جانچ کریں اور فلٹر کو صاف کریں۔
· عمل کو ایڈجسٹ کریں؛
· سائزنگ آستین کے اندرونی سوراخ کی گولائی کو چیک کریں اور درست کریں۔
· پائپ گائیڈ کلیمپنگ ڈیوائس کو پائپ کی اوولٹی کو درست کرنے کے لیے ایڈجسٹ کریں۔
8۔ناہموار پائپ دیوار کی موٹائی
· ڈائی پر دیوار کی موٹائی کو ایڈجسٹ کریں؛
· پائپ کو یکساں طور پر ٹھنڈا کرنے کے لیے ویکیوم سیٹنگ مشین اور سپرے باکس کے نوزل اینگل کو ایڈجسٹ کریں۔
· واٹر آؤٹ لیٹ کو یکساں بنانے کے لیے سائزنگ آستین کے واٹر آؤٹ لیٹ کو ایڈجسٹ کریں۔
· مولڈ کو الگ کریں، چیک کریں کہ آیا مولڈ کے اندر کے پیچ ڈھیلے ہیں اور دوبارہ سخت ہیں۔
9.پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔
· عمل کو ایڈجسٹ کریں؛
· مولڈ کور کے حرارتی درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں اور مولڈ کے اندر کو ہوادار اور ٹھنڈا کریں۔
10۔غلط کاٹنے کی لمبائی
·چیک کریں کہ آیا لمبائی کا پہیہ کمپریسڈ ہے؛
·چیک کریں کہ آیا لمبا وہیل جھولتا ہے، اور لمبائی والے پہیے کے فریم کے فکسنگ بولٹس کو سخت کریں۔ چیک کریں کہ آیا کاٹنے والی مشین کے ٹریول سوئچ کو نقصان پہنچا ہے۔
· چیک کریں کہ آیا روٹری انکوڈر کو نقصان پہنچا ہے۔
· آیا روٹری انکوڈر کی وائرنگ ڈیسولڈرڈ ہے (چاہے ایوی ایشن پلگ بیس اچھے رابطے میں ہے)؛
· ہر ایک مشین شیل (PE ٹرمینل) کو قابل اعتماد طریقے سے گراؤنڈنگ تار کو ایک اہم گراؤنڈنگ پوائنٹ سے جوڑ کر گراؤنڈ کیا جائے گا، اور گراؤنڈنگ پوائنٹ میں گراؤنڈنگ پائل ہوگا جو برقی گراؤنڈنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اسے سنگل مشین شیل (PE ٹرمینل) کو سیریز میں جوڑنے کی اجازت نہیں ہے، بصورت دیگر مداخلت کی نبض متعارف کرائی جائے گی، جس کے نتیجے میں کاٹنے کی لمبائی غلط ہوگی۔
11۔ شریک-اخراج کی شناخت کی پٹی
1)coextrusion شناختی پٹی کا پھیلاؤ: عام طور پر، یہ صارفین کے ذریعہ استعمال ہونے والے coextrusion مواد کے غلط انتخاب کی وجہ سے ہوتا ہے۔ پیئ اور دیگر خصوصی مواد استعمال کیا جائے گا، اور اگر ضروری ہو تو اخراج کے حصے کا درجہ حرارت کم کیا جا سکتا ہے؛
2)شریک اخراج کی شناخت کی پٹی کو نچوڑا نہیں جا سکتا: اگر سٹارٹ اپ کے 2 گھنٹے بعد کوئی co extrusion شناختی پٹی نہیں ہے، تو یہ عام طور پر co extruder کے پسماندہ سکرو کی وجہ سے ہوتا ہے۔ سکرو کو ہٹا دیں اور سکرو کو دوبارہ مضبوط کریں؛
3)coextrusion شناخت کی پٹی بہت پتلی یا بہت چوڑی ہے: یہ عام طور پر coextrusion مشین کے اخراج والیوم اور پائپ کی کرشن کی رفتار کے درمیان مماثلت کی وجہ سے ہوتی ہے۔ coextrusion مشین کے فریکوئنسی کنورٹر کو ایڈجسٹ کریں یا دو رفتاروں کو مماثل بنانے کے لیے کرشن کی رفتار کو تبدیل کریں۔ دوسری وجہ یہ ہے کہ coextrusion مشین کے خالی حصے میں کولنگ واٹر جیکٹ کولنگ واٹر سے منسلک نہیں ہے۔
4)coextrusion مشین کی شناختی پٹی بعض اوقات غائب ہوتی ہے: عام طور پر، coextrusion مشین کی خالی بندرگاہ پر ناہموار coextrusion اور blanking کی وجہ سے، blanking پورٹ پر کولنگ واٹر جیکٹ کی پانی کی فراہمی کی جانچ کی جائے گی اور مناسب coextrusion پارٹیکل سائز منتخب کیا جائے گا (ذرہ کا سائز عام طور پر ضروری ہے۔ < Φ3 × 3 ملی میٹر)۔
اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہے تو، ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ آپ کو تفصیلی انکوائری کے لیے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کرتی ہے، ہم آپ کو پیشہ ورانہ تکنیکی رہنمائی یا سامان کی خریداری کی تجاویز فراہم کریں گے۔