پلاسٹک extruder کے سکرو کے ڈیزائن اور تعمیراتی اصول

2022-03-29

ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ ایک مکینیکل آلات بنانے والی کمپنی ہے جس میں پلاسٹک پائپ کے اخراج کے آلات، نئے ماحولیاتی تحفظ اور مواد کے نئے آلات کے تقریباً 30 سال کے تجربات ہیں۔ اس کے قیام کے بعد سے فانگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مسلسل بہتری کے ذریعے، بنیادی ٹیکنالوجی پر آزاد R&D اور جدید ٹیکنالوجی اور دیگر ذرائع کے عمل انہضام اور جذب کے ذریعے، ہم نے PVC پائپ ایکسٹروشن لائن، PP-R پائپ اخراج لائن، PE واٹر سپلائی/گیس پائپ اخراج لائن تیار کی ہے، جس کی سفارش کی گئی تھی۔ چینی وزارت تعمیرات درآمد شدہ مصنوعات کو تبدیل کرنے کے لیے۔ ہم نے "صوبہ زی جیانگ میں فرسٹ کلاس برانڈ" کا خطاب حاصل کیا ہے۔

 

کا کھانا کھلانے کا علاقہپلاسٹک extruder: فکسڈ سکرو کے سکرو نالی کی نالی کی گہرائی۔ اس کا کام preheating، پلاسٹک ٹھوس نقل و حمل اور اخراج کے لیے ذمہ دار ہونا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ فیڈ سیکشن کے آخر میں پلاسٹک پگھلنا شروع ہو جائے یعنی پگھلنے والے مقام پر پہلے سے گرم کریں۔ عمومی لمبائی یہ ہے: بے شکل (جیسے، ABS، PS) تقریباً 48 ~ 58% L، کرسٹل لائن (PA, POM, PE, PP, CA) تقریباً 48 ~ 58% L، اور گلاس فائبر تقریباً 45 ~ 55% L شامل کیا گیا ہے۔

 

پلاسٹک ایکسٹروڈر کا کمپریشن ایریا: آہستہ آہستہ سکڑنے والے اسکرو کا دھاگہ گہرا ہے، اور اس کے کام پگھلنا، مکس کرنا، شیئر کمپریشن اور پلاسٹک کے خام مال کا پریشرائز اخراج ہیں۔ اس حصے میں پلاسٹک مکمل طور پر تحلیل ہو جائے گا اور حجم کم ہو جائے گا، اس لیے کمپریشن ڈگری کا ڈیزائن بہت اہم ہے۔ عمومی لمبائی یہ ہے: بے ساختہ (بطور، ABS، PS) تقریباً 25 ~ 35% L، کرسٹل لائن (PA, POM, PE, PP, CA) تقریباً 22 ~ 32% L، شیشے دار تقریباً 28 ~ 40% L، حرارت سے حساس ( PVC) 100% L

 

پلاسٹک ایکسٹروڈر کا میٹرنگ ایریا: سکرو نالی گہرائی میں طے کی گئی ہے۔ اس کے اہم کام مکسنگ، میلٹ کنوینگ اور میٹرنگ ہیں۔ اس کے علاوہ، اسے پگھلنے کے یکساں درجہ حرارت کو برقرار رکھنے اور پگھلے ہوئے پلاسٹک کے بہاؤ کو مستحکم کرنے کے لیے کافی دباؤ بھی فراہم کرنا چاہیے۔ عمومی لمبائی یہ ہے: بے شکل (بطور، ABS، PS) تقریباً 15 ~ 58% L، کرسٹل لائن (PA, POM, PE, PP, CA, وغیرہ) تقریباً 48 ~ 58% L، شیشے دار تقریباً 45 ~ 55% L۔

 

اگرچہ پلاسٹک کے ایکسٹروڈر کے سکرو کو فنکشن یا جیومیٹرک شکل کے مطابق پہچانا جا سکتا ہے، لیکن پلاسٹکائزیشن کے اصل عمل میں، ہر سیکشن کے فنکشنز اوورلیپ ہو جاتے ہیں، اس لیے وقفہ کی تمیز کرنا مشکل ہے۔ پلاسٹکائزنگ سکرو کا مطالعہ قینچ کے اختلاط کے اثر کو بہتر بنانے، یکساں اختلاط کو بہتر بنانے، پلاسٹکائزنگ کی صلاحیت کو بہتر بنانے اور پگھلنے کے درجہ حرارت کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے علاوہ کچھ نہیں ہے۔ جب کھانا کھلانے والے حصے کے دانتوں کی گہرائی زیادہ ہوتی ہے، تو پہنچانے کی گنجائش زیادہ ہوتی ہے، لیکن اسکرو کو درکار ٹارک بڑا ہوتا ہے۔ فیڈنگ سیکشن کے دانتوں کی گہرائی بہت کم ہے، پہنچانے کی صلاحیت کافی نہیں ہے، اور کمپریشن تناسب کافی نہیں ہے۔ جب میٹرنگ سیکشن کے دانتوں کی گہرائی بہت گہری ہوتی ہے اور کمپریشن کا تناسب ناکافی ہوتا ہے، تو ضروری فیڈنگ فورس بڑی ہوتی ہے۔ اگر یہ بہت کم ہو تو اسے جلانا آسان ہے۔ عام دانت کی گہرائی سکرو قطر کے تقریباً 0.03 ~ 0.07 گنا ہے۔ لہذا، پلاسٹک پلاسٹکائزنگ سکرو پہنچانے، پگھلنے، اختلاط، کمپریشن اور میٹرنگ کے افعال رکھتا ہے، اور پلاسٹکائزنگ معیار میں بہت اہم کردار ادا کرتا ہے.


https://www.fangliextru.com/conical-twin-screw-plastic-extruder.html

https://www.fangliextru.com/single-screw-extruder.html

  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy