UPVC پائپ کی پیداوار میں کوالٹی کنٹرول پر تین اہم نکات پر توجہ دی جانی چاہیے۔

ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ، ایک کارخانہ دار کے طور پر ایک مکمل سیٹ کے ساتھنکالنے والاپیداوار لائن کا سامانتقریبا 30 سال کے لئے, ہمارےپیویسی پائپ ایکسٹروڈراعلی درجے کی متوازی جڑواں سکرو ڈیزائن کو اپناتا ہے، جو پیویسی کے لئے ایک مضبوط ضمانت فراہم کرتا ہے. کوالٹی اور پروڈکٹیوٹی کنٹرول میں ایک اہم ربط ہے۔پائپ اخراج کی پیداوار، اہم نکات ٹیوب اخراج پیداوار کوالٹی کنٹرول میں توجہ دی جانی چاہئے.

1. خام مال اور فارمولے کا انتخاب

SG-5 رال (1.7~1.8) کی چپکنے والی×10-3Pa•s سخت پائپ کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ عام طور پر تین سالٹ بیس لیڈ سٹیبلائزر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اس کا تھرمل استحکام اچھا ہے، اور لیڈ، بیریم صابن کی اچھی چکنا پن اور چکنا پن کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سخت پائپوں کی پروسیسنگ میں، اندرونی پھسلن پر غور کرنا ضروری ہے تاکہ بین سالمی قوت کو کم کیا جا سکے، تاکہ پگھلنے کی viscosity میں کمی واقع ہو، اور بیرونی چکنا پن پگھلنے اور گرم دھات کے چپکنے کو روکنے کے لیے، تاکہ مصنوعات کی سطح روشن ہے. دھاتی صابن عام طور پر اندرونی چکنا کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جبکہ کم پگھلنے والا موم بیرونی چکنا کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ فلرز بنیادی طور پر کیلشیم کاربونیٹ اور بیریم (بارائٹ پاؤڈر) کا استعمال کرتے ہیں، کیلشیم کاربونیٹ پائپ کی سطح کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، بیریم فارمیبلٹی کو بہتر بنا سکتا ہے، تاکہ پائپ کو حتمی شکل دینا آسان ہو، دونوں لاگت کو کم کر سکتے ہیں، لیکن یاد رکھیں کہ بہت زیادہ ہو جائے گا۔ پائپ، پریشر پائپ اور سنکنرن مزاحم پائپ کی کارکردگی کو متاثر کرنے کے لئے سب سے بہتر ہے کہ شامل کریں یا کم فلرز شامل نہ کریں۔

2. عمل کے اہم نکات

Uپیویسیپائپ SG-5 PVC رال کے ساتھ ڈھالا جاتا ہے، اور سٹیبلائزر، چکنا کرنے والا، فلر، روغن وغیرہ کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے۔ یہ خام مال مناسب علاج کے بعد فارمولے کے مطابق گوندھ رہے ہیں۔ دیپیویسی پائپ نکالنے والافانگلی کو اپناتا ہے۔جڑواں-سکرو extruder، جو براہ راست پاؤڈر کے ساتھ ڈھالا جا سکتا ہے۔

اس کے علاوہ، دو نکات پر توجہ دی جانی چاہئے جب پاؤڈر کا استعمال بغیر دانے دار پائپ کو براہ راست نکالنے کے لئے کیا جاتا ہے: پہلے، ٹیجیت سکرو extruderپاؤڈر کے براہ راست اخراج کے لئے بہترین انتخاب ہے۔ کیونکہ پاؤڈر میں دانے دار مواد کے مقابلے میں ایک مکسنگ شیئر پلاسٹکائزیشن کا عمل کم ہوتا ہے۔جڑواں سکرو extruderقینچ پلاسٹکائزیشن کو مضبوط بنا سکتا ہے اور متوقع اثر حاصل کرسکتا ہے۔ دوسرا، کیونکہ دانے دار پاؤڈر سے کمپیکٹ کیا جاتا ہے، گرمی اور گرمی کی ترسیل خراب ہے، لہذا پاؤڈر کی پروسیسنگ درجہ حرارت تقریبا 10 ہے℃ متعلقہ گرینول کے پروسیسنگ درجہ حرارت سے کم۔

3. عمل کی حالت اور کنٹرول کے اہم نکات

پیداوار کے عمل میں، چونکہ پیویسی ایک قسم کا گرمی حساس مواد ہے، جس میں پیویسی مولڈنگ درجہ حرارت کے سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے. خاص طور پر RPVC کے لیے، چونکہ اس کا پروسیسنگ درجہ حرارت سڑنے والے درجہ حرارت کے بہت قریب ہے، اکثر درجہ حرارت کے غلط کنٹرول کی وجہ سے سڑنے کا نتیجہ ہوتا ہے۔ لہذا، اخراج کے درجہ حرارت کا تعین فارمولے، ایکسٹروڈر کی خصوصیات، ڈائی سٹرکچر، سکرو کی رفتار، درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے پوائنٹ کی پوزیشن، تھرمامیٹر کی خرابی، درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے پوائنٹ کی گہرائی وغیرہ کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

The above ہیں تین اہم نکات کوالٹی کنٹرول پر توجہ دی جانی چاہئے۔ کیUPVCپائپ کی پیداوار. ہم آپ کو کچھ مدد فراہم کرنے کی امید کرتے ہیں۔ اگر آپ کا کوئی مطالبہ ہے، تو براہ کرم ہمیں تفصیلی انکوائری کے لیے کال کریں۔ ہم آپ کو پیشہ ورانہ سامان کی خریداری کی تجاویز اور تکنیکی رہنمائی فراہم کریں گے۔