کلورینیٹڈ پولی وینیل کلورائڈ (PVC-C) پائپ کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی

ننگبو فانگلی ٹکنالوجی کمپنی لمیٹڈ ایک مکینیکل آلات بنانے والی کمپنی ہے جس کے تقریباً 30 سال کے تجربات ہیں۔پلاسٹک پائپ اخراج کا سامان، نئے ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان۔ اس کے قیام کے بعد سے فانگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مسلسل بہتری کے ذریعے، بنیادی ٹیکنالوجی پر آزاد R&D اور جدید ٹیکنالوجی اور دیگر ذرائع کے ہضم اور جذب کے ذریعے، ہم نے ترقی کی ہے۔پیویسی پائپ اخراج لائن, PP-R پائپ اخراج لائن, پیئ پانی کی فراہمی / گیس پائپ اخراج لائن، جسے چینی وزارت تعمیرات نے درآمد شدہ مصنوعات کو تبدیل کرنے کی سفارش کی تھی۔ ہم نے "صوبہ زی جیانگ میں فرسٹ کلاس برانڈ" کا خطاب حاصل کیا ہے۔

1،Extruder

متوازی یا مخروطی جڑواں سکرو extrudersعام طور پر CPVC پائپوں کو نکالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس بات کو مدنظر رکھتے ہوئے کہ CPVC کو PVC کے مقابلے میں پلاسٹکائز کرنا آسان ہے، اسے کنٹرول کرنا آسان ہے۔CPVC پائپوں کے اخراج کی پیداوارکا استعمال کرتے ہوئےمتوازی جڑواں سکرو extruders. اگر فارمولے میں لیڈ سالٹ سٹیبلائزر استعمال کیا جاتا ہے،نکالنے والااچھی پلاسٹکائزنگ کارکردگی ہوگی؛ اگر فارمولے میں نامیاتی ٹن کو اسٹیبلائزر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو ایکسٹروڈر سکرو کا کمپریشن تناسب بہت بڑا نہیں ہوگا۔

2، پروسیسنگ ٹیکنالوجی

مواد کا اختلاط

The mixing process of CPVC resin is the same as that of PVC resin, which requires two processes: high-speed mixing and low-speed cooling mixing. Generally, the high-speed mixing temperature should be controlled at 115~125 ℃, not too high, otherwise it is easy to mix yellowing materials, causing material decomposition or "superplasticization" during extrusion. The temperature of low-speed cooling and stirring shall be controlled at 40~50 ℃ and shall not be too high, otherwise the mixed materials will absorb too much moisture in the air and affect the performance of the products due to the large difference between the mixed materials and the room temperature.

اخراج کا درجہ حرارت

CPVC پائپوں کے اخراج کا عمل عمل کے درجہ حرارت پر مرکوز ہے، جو پائپوں کے پلاسٹکائزنگ معیار کو براہ راست متاثر کرے گا۔ عام طور پر، عمل کا درجہ حرارت ایکسٹروڈر کی مختلف پلاسٹکائزنگ خصوصیات کی وجہ سے بہت مختلف ہوتا ہے، بعض اوقات فرق 20 ~ 30 ℃ ہوگا۔ نظریاتی طور پر، CPVC مواد کا پروسیسنگ درجہ حرارت PVC سے زیادہ ہے، لیکن درحقیقت، ہمارے سالوں کے پروسیسنگ کے تجربے کے مطابق، CPVC کا پروسیسنگ درجہ حرارت PVC سے 5~8 ℃ کم ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ CPVC کی پگھلنے والی viscosity PVC سے زیادہ ہے، اور پگھلے ہوئے مالیکیولز کے درمیان بہت زیادہ رگڑ گرمی پیدا ہوگی۔ اس وقت، اگر ایکسٹروڈر اسے بہت زیادہ گرمی فراہم کرتا ہے، تو یہ مواد کے گلنے کا سبب بننا آسان ہے۔

عمل کے درجہ حرارت کی ترتیب میں، وکر کو ہر ممکن حد تک ہموار رکھا جانا چاہیے، جو CPVC رال کے پلاسٹکائزیشن کوالٹی کے لیے فائدہ مند ہے، اور اوپر اور نیچے کا وکر پائپ کے پلاسٹکائزیشن کے لیے موزوں نہیں ہے۔

The whole process temperature control can be roughly divided into three parts: barrel, combiner core and mold. The barrel temperature decreases from Zone 1, and the combiner core temperature is slightly lower than the barrel temperature. In the mold temperature setting, it is worth noting the temperature of the die and the core mold. The temperature of مرنابیرل کے حرارتی حصے کے درجہ حرارت سے تقریباً 10 ℃ کم ہونا چاہیے، بصورت دیگر پائپ کا طول بلد سکڑنا متاثر ہوگا، طول بلد سکڑنے کی شرح کے لیے کوئی تقاضے کے ساتھ پائپ اس پابندی کے تابع نہیں ہیں۔ پائپوں کو عام طور پر باہر نکالنے کے بعد کور مولڈ کی ہیٹنگ کو منقطع کیا جا سکتا ہے۔ CPVC پگھلنے کی گرمی اور کور مولڈ کے رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی کور مولڈ کے درجہ حرارت کو مکمل طور پر برقرار رکھ سکتی ہے۔

اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہے تو، ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ آپ کو تفصیلی انکوائری کے لیے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کرتی ہے، ہم آپ کو پیشہ ورانہ تکنیکی رہنمائی یا سامان کی خریداری کی تجاویز فراہم کریں گے۔