سکرو ابریشن کی بنیادی وجوہات کیا ہیں؟

ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈایک ھےمکینیکل سامان بنانے والاکے تقریباً 30 سال کے تجربات کے ساتھپلاسٹک پائپ اخراج کا سامان, نئے ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان. اس کے قیام کے بعد سے فانگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مسلسل بہتری کے ذریعے، بنیادی ٹیکنالوجی پر آزاد R&D اور جدید ٹیکنالوجی اور دیگر ذرائع کے ہضم اور جذب کے ذریعے، ہم نے ترقی کی ہے۔پیویسی پائپ اخراج لائن, PP-R پائپ اخراج لائن, پیئ پانی کی فراہمی / گیس پائپ اخراج لائن، جسے چینی وزارت تعمیرات نے درآمد شدہ مصنوعات کو تبدیل کرنے کی سفارش کی تھی۔ ہم نے "صوبہ زی جیانگ میں فرسٹ کلاس برانڈ" کا خطاب حاصل کیا ہے۔

سکرو ایکسٹروڈر پلاسٹک کی تشکیل اور ملاوٹ میں ترمیم کا بنیادی سامان ہے۔ ملاوٹ میں ترمیم کے اصل عمل میں، ایکسٹروڈر کا سکرو ایک سخت ماحول میں ہوتا ہے جس میں زیادہ دباؤ اور زیادہ درجہ حرارت ہوتا ہے اور اسے زبردست رگڑ اور قینچ کی قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

خاص کام کرنے والے ماحول کی وجہ سے، سکرو رگڑ عام دھات سے دھات نہیں ہے، بلکہ دھات سے اعلی مالیکیولر پولیمر ہے، لہذا سکرو کی سطح اکثر بہت زیادہ پہنی جاتی ہے۔ اسکرو کا رگڑنا اس اور بیرل کے درمیان فاصلہ بڑھاتا ہے، جو مواد پر سکرو کے کمپریشن اور شیئر کو متاثر کرتا ہے، جس سے پروڈکٹ کے معیار میں کمی واقع ہوتی ہے۔ دوسری طرف، بوسیدہ پیچ کو بار بار تبدیل کرنے سے لاگت بڑھ جاتی ہے اور پیداواری نظام الاوقات میں تاخیر ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں پیداواری صلاحیت کم ہوتی ہے۔

سکرو کو ختم کرنا پڑتا ہے عام طور پر اس وجہ سے ہے کہ سکرو اور بیرل کے درمیان کلیئرنس طویل مدتی رگڑنے کے بعد اتنا بڑا ہے کہ مواد کو عام طور پر باہر نہیں نکالا جاسکتا۔， اور ایسی مثالیں بھی ہیں کہ مشین کی کام کرنے کی صلاحیت غلط ڈیزائن یا آپریشن کی وجہ سے حد سے تجاوز کر جاتی ہے۔ ذیل میں سکرو رگڑنے کی وجوہات کی ایک مختصر تفصیل ہے۔

1. پروسیسنگ درجہ حرارت

ہر پلاسٹک میں مثالی پلاسٹکائزیشن کے لیے پروسیسنگ درجہ حرارت کی حد ہوتی ہے، اور بیرل پروسیسنگ درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ یہ درجہ حرارت کی حد کے قریب ہو۔ پلاسٹک کے چھرے ہاپر سے بیرل تک پہنچائے جاتے ہیں، اور وہ پہلے فلنگ سیکشن تک پہنچیں گے۔ فلنگ سیکشن میں، مواد میں لامحالہ خشک رگڑ ہوگا۔ جب ان پلاسٹک کو کم گرم کیا جاتا ہے، اور غیر مساوی طور پر پگھلا جاتا ہے، تو بیرل کی اندرونی دیوار اور سکرو کی سطح کے درمیان کھرچنا آسان ہوتا ہے۔

اسی طرح، کمپریشن سیکشن اور ہوموجنائزیشن سیکشن میں، اگر پلاسٹک کی پگھلی ہوئی حالت خراب اور ناہموار ہے، تو یہ بھی تیزی سے پہننے کا سبب بنے گی۔

2. گردشی رفتار

گردش کی رفتار کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. چونکہ کچھ پلاسٹک میں تقویت دینے والے ایجنٹ ہوتے ہیں، جیسے گلاس فائبر، معدنیات یا دیگر فلرز۔ ان مادوں کا اکثر دھاتی مواد پر پگھلے ہوئے پلاسٹک کے مقابلے میں بہت زیادہ رگڑ ہوتا ہے۔

اگر پلاسٹک پر قینچ کی قوت کو بڑھاتے ہوئے، تیز گردشی رفتار کا استعمال کریں، تو مضبوط ریشوں کو کاٹنا بھی آسان ہے۔ کٹے ہوئے ریشوں میں تیز سرے ہوتے ہیں تاکہ کھرچنے والی قوت بہت بڑھ جائے۔ غیر نامیاتی معدنیات دھات کی سطح پر تیز رفتاری سے گلائڈنگ کر رہے ہیں، اور کھرچنے کا اثر معمولی نہیں ہے۔ مجموعی طور پر، رفتار کو بہت زیادہ ایڈجسٹ نہیں کیا جانا چاہئے.

3. سکرو اور بیرل کے درمیان کلیئرنس

سکرو بیرل میں گھومتا ہے، اور مواد اور دونوں کے درمیان رگڑ سکرو اور بیرل کی کام کرنے والی سطح کو آہستہ آہستہ ختم کر دیتا ہے، پھر سکرو کا قطر آہستہ آہستہ چھوٹا ہوتا جا رہا ہے اور بیرل کا اندرونی قطر بڑھتا جاتا ہے۔ اس طرح سکرو اور بیرل کے درمیان کا فاصلہ رگڑنے کی وجہ سے بڑا اور بڑا ہوتا جاتا ہے۔

However, due to the barrel in front of the head and the resistance of the manifold has not changed, so it increases the leakage flow of extruded material, that is, the material’s feeding flow increases from the gap to the feeding direction. As a result, the machine’s production capacity decreased. This phenomenon in turn increases the residence time of material in the barrel, resulting in material decomposition. If it is PVC, the hydrogen chloride gas produced while decomposing will strengthen the corrosion of the screw and barrel.

4. ملاوٹ شدہ مواد یا دھاتی نجاست کی ناہموار پلاسٹکائزیشن

Because the material is not plasticized uniformly, or metal impurities are mixed into the material, the screw rotation torque force will increase suddenly. This torque exceeds the strength limit of the screw, and leads to the screw being twisted off. This is unconventional accident damage.

یہ سکرو پہننے کی کچھ عام وجوہات ہیں، امید ہے کہ مندرجہ بالا مواد آپ کو اخراج اسکرو کے بارے میں بہتر تفہیم اور علم فراہم کر سکتا ہے۔

سکرو کے کھرچنے کو کم کرنا اور سکرو کی کام کرنے کی زندگی کو بڑھانا سامان کی دیکھ بھال کے اخراجات کو بہت کم کرے گا، مصنوعات کے معیار کو یقینی بنائے گا اور آپ کی کمپنی کو اعلی اقتصادی فوائد حاصل کرے گا۔

اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہے تو، ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ آپ کو تفصیلی انکوائری کے لیے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کرتی ہے، ہم آپ کو پیشہ ورانہ تکنیکی رہنمائی یا سامان کی خریداری کی تجاویز فراہم کریں گے۔