کلورینیٹڈ پولی وینیل کلورائڈ (PVC-C) پائپ کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی

ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈایک ھےمکینیکل سامان بنانے والاکے تقریباً 30 سال کے تجربات کے ساتھپلاسٹک پائپ اخراج کا سامان, نئے ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان۔اس کے قیام کے بعد سے فانگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مسلسل بہتری کے ذریعے، بنیادی ٹیکنالوجی پر آزاد R&D اور جدید ٹیکنالوجی اور دیگر ذرائع کے ہضم اور جذب کے ذریعے، ہم نے ترقی کی ہے۔پیویسی پائپ اخراج لائن, PP-R پائپ اخراج لائن, پیئ پانی کی فراہمی / گیس پائپ اخراج لائن، جسے چینی وزارت تعمیرات نے درآمد شدہ مصنوعات کو تبدیل کرنے کی سفارش کی تھی۔ ہم نے "صوبہ زی جیانگ میں فرسٹ کلاس برانڈ" کا خطاب حاصل کیا ہے۔

1،Extruder

متوازی یا مخروطی جڑواں سکرو extrudersعام طور پر CPVC پائپوں کو نکالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس بات کو مدنظر رکھتے ہوئے کہ CPVC کو PVC کے مقابلے میں پلاسٹائز کرنا آسان ہے، اس کا استعمال کرتے ہوئے CPVC پائپوں کے اخراج کی پیداوار کو کنٹرول کرنا آسان ہے۔متوازی جڑواں سکرو extruders. اگر فارمولے میں لیڈ سالٹ سٹیبلائزر استعمال کیا جاتا ہے،نکالنے والااچھی پلاسٹکائزنگ کارکردگی ہوگی؛ اگر فارمولے میں نامیاتی ٹن کو سٹیبلائزر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو، کا کمپریشن تناسبنکالنے والاپیچ بہت بڑا نہیں ہونا چاہئے.

2، پروسیسنگ ٹیکنالوجی

مواد کا اختلاط

CPVC رال کے اختلاط کا عمل PVC رال کی طرح ہی ہے، جس کے لیے دو عمل درکار ہیں: تیز رفتار مکسنگ اور کم رفتار کولنگ مکسنگ۔ عام طور پر، تیز رفتار مکسنگ درجہ حرارت کو 115~125 ℃ پر کنٹرول کیا جانا چاہیے، بہت زیادہ نہیں، بصورت دیگر پیلے رنگ کے مواد کو مکس کرنا آسان ہے، جس سے مواد سڑنے یا اخراج کے دوران "سپر پلاسٹکائزیشن" ہوتا ہے۔ کم رفتار ٹھنڈک اور ہلچل کا درجہ حرارت 40 ~ 50 ℃ پر کنٹرول کیا جائے گا اور بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے، ورنہ مخلوط مواد ہوا میں بہت زیادہ نمی جذب کرے گا اور مصنوعات کے درمیان بڑے فرق کی وجہ سے مصنوعات کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ مخلوط مواد اور کمرے کا درجہ حرارت۔

اخراج کا درجہ حرارت

CPVC پائپوں کے اخراج کا عمل عمل کے درجہ حرارت پر مرکوز ہے، جو پائپوں کے پلاسٹکائزنگ معیار کو براہ راست متاثر کرے گا۔ عام طور پر، عمل کا درجہ حرارت ایکسٹروڈر کی مختلف پلاسٹکائزنگ خصوصیات کی وجہ سے بہت مختلف ہوتا ہے، بعض اوقات فرق 20 ~ 30 ℃ ہوگا۔ نظریاتی طور پر، CPVC مواد کا پروسیسنگ درجہ حرارت PVC سے زیادہ ہے، لیکن درحقیقت، ہمارے سالوں کے پروسیسنگ کے تجربے کے مطابق، CPVC کا پروسیسنگ درجہ حرارت PVC سے 5~8 ℃ کم ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ CPVC کی پگھلنے والی viscosity PVC سے زیادہ ہے، اور پگھلے ہوئے مالیکیولز کے درمیان بہت زیادہ رگڑ گرمی پیدا ہوگی۔ اس وقت، اگر ایکسٹروڈر اسے بہت زیادہ گرمی فراہم کرتا ہے، تو یہ مواد کے گلنے کا سبب بننا آسان ہے۔

عمل کے درجہ حرارت کی ترتیب میں، وکر کو ہر ممکن حد تک ہموار رکھا جانا چاہیے، جو CPVC رال کے پلاسٹکائزیشن کوالٹی کے لیے فائدہ مند ہے، اور اوپر اور نیچے کا وکر پائپ کے پلاسٹکائزیشن کے لیے موزوں نہیں ہے۔

پورے عمل کے درجہ حرارت کے کنٹرول کو تقریباً تین حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: بیرل، کمبینر کور اور مولڈ۔ بیرل کا درجہ حرارت زون 1 سے کم ہوتا ہے، اور کمبینر کور کا درجہ حرارت بیرل کے درجہ حرارت سے تھوڑا کم ہوتا ہے۔ سڑنا کے درجہ حرارت کی ترتیب میں، یہ ڈائی اور کور مولڈ کا درجہ حرارت نوٹ کرنے کے قابل ہے۔ ڈائی کا درجہ حرارت بیرل کے ہیٹنگ سیکشن کے درجہ حرارت سے تقریباً 10 ℃ کم ہونا چاہیے، بصورت دیگر پائپ کا طول بلد سکڑنا متاثر ہو گا، جن پائپوں میں طول بلد سکڑنے کی شرح کی کوئی ضرورت نہیں ہے وہ اس پابندی کے تابع نہیں ہیں۔ پائپوں کو عام طور پر باہر نکالنے کے بعد کور مولڈ کی ہیٹنگ کو منقطع کیا جا سکتا ہے۔ CPVC پگھلنے کی گرمی اور کور مولڈ کے رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی کور مولڈ کے درجہ حرارت کو مکمل طور پر برقرار رکھ سکتی ہے۔

اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہے تو، ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ آپ کو تفصیلی انکوائری کے لیے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کرتی ہے، ہم آپ کو پیشہ ورانہ تکنیکی رہنمائی یا سامان کی خریداری کی تجاویز فراہم کریں گے۔