کلورینیٹڈ پولی وینیل کلورائڈ (PVC-C) پائپ کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی

ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈایک ھےمکینیکل سامان بنانے والاکے تقریباً 30 سال کے تجربات کے ساتھپلاسٹک پائپ اخراج کا سامان, نئے ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان. اس کے قیام کے بعد سے فانگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مسلسل بہتری کے ذریعے، بنیادی ٹیکنالوجی پر آزاد R&D اور جدید ٹیکنالوجی اور دیگر ذرائع کے ہضم اور جذب کے ذریعے، ہم نے ترقی کی ہے۔پیویسی پائپ اخراج لائن, PP-R پائپ اخراج لائن, پیئ پانی کی فراہمی / گیس پائپ اخراج لائن، جسے چینی وزارت تعمیرات نے درآمد شدہ مصنوعات کو تبدیل کرنے کی سفارش کی تھی۔ ہم نے "صوبہ زی جیانگ میں فرسٹ کلاس برانڈ" کا خطاب حاصل کیا ہے۔

1،Extruder

Parallel or conical twin-screw extrudersعام طور پر CPVC پائپوں کو نکالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس بات کو مدنظر رکھتے ہوئے کہ CPVC کو PVC کے مقابلے میں پلاسٹائز کرنا آسان ہے، اس کا استعمال کرتے ہوئے CPVC پائپوں کے اخراج کی پیداوار کو کنٹرول کرنا آسان ہے۔متوازی جڑواں سکرو extruders. اگر فارمولے میں لیڈ سالٹ اسٹیبلائزر استعمال کیا جاتا ہے تو، ایکسٹروڈر کی پلاسٹکائزنگ کارکردگی اچھی ہوگی۔ اگر فارمولے میں نامیاتی ٹن کو اسٹیبلائزر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو ایکسٹروڈر سکرو کا کمپریشن تناسب بہت بڑا نہیں ہوگا۔

2، پروسیسنگ ٹیکنالوجی

مواد کا اختلاط

CPVC رال کے اختلاط کا عمل PVC رال کی طرح ہی ہے، جس کے لیے دو عمل درکار ہیں: تیز رفتار مکسنگ اور کم رفتار کولنگ مکسنگ۔ عام طور پر، تیز رفتار مکسنگ درجہ حرارت کو 115~125 ℃ پر کنٹرول کیا جانا چاہیے، زیادہ نہیں، بصورت دیگر پیلے رنگ کے مواد کو مکس کرنا آسان ہے، جس سے مواد سڑنے یا اخراج کے دوران "سپر پلاسٹکائزیشن" کا باعث بنتا ہے۔ کم رفتار ٹھنڈک اور ہلچل کا درجہ حرارت 40 ~ 50 ℃ پر کنٹرول کیا جائے گا اور بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے، ورنہ مخلوط مواد ہوا میں بہت زیادہ نمی جذب کرے گا اور مصنوعات کے درمیان بڑے فرق کی وجہ سے مصنوعات کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ مخلوط مواد اور کمرے کا درجہ حرارت۔

اخراج کا درجہ حرارت

CPVC پائپوں کے اخراج کا عمل اس عمل پر مرکوز ہے۔درجہ حرارت، جو پائپوں کے پلاسٹکائزنگ معیار کو براہ راست متاثر کرے گا۔ عام طور پر، عمل کا درجہ حرارت ایکسٹروڈر کی مختلف پلاسٹکائزنگ خصوصیات کی وجہ سے بہت مختلف ہوتا ہے، بعض اوقات فرق 20 ~ 30 ℃ ہوگا۔ نظریاتی طور پر، CPVC مواد کا پروسیسنگ درجہ حرارت PVC سے زیادہ ہے، لیکن درحقیقت، ہمارے سالوں کے پروسیسنگ کے تجربے کے مطابق، CPVC کا پروسیسنگ درجہ حرارت PVC سے 5~8 ℃ کم ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ CPVC کی پگھلنے والی viscosity PVC سے زیادہ ہے، اور پگھلے ہوئے مالیکیولز کے درمیان بہت زیادہ رگڑ گرمی پیدا ہوگی۔ اس وقت، اگر ایکسٹروڈر اسے بہت زیادہ گرمی فراہم کرتا ہے، تو یہ مواد کے گلنے کا سبب بننا آسان ہے۔

عمل کے درجہ حرارت کی ترتیب میں، وکر کو ہر ممکن حد تک ہموار رکھا جانا چاہیے، جو CPVC رال کے پلاسٹکائزیشن کوالٹی کے لیے فائدہ مند ہے، اور اوپر اور نیچے کا وکر پائپ کے پلاسٹکائزیشن کے لیے موزوں نہیں ہے۔

The whole process temperature control can be roughly divided into three parts: barrel, combiner core and mold. The barrel temperature decreases from Zone 1, and the combiner core temperature is slightly lower than the barrel temperature. In the mold temperature setting, it is worth noting the temperature of the die and the core mold. The temperature of the die should be about 10 ℃ lower than the temperature of the heating section of the barrel, otherwise the longitudinal shrinkage of the pipe will be affected, The pipes with no requirements for longitudinal shrinkage rate are not subject to this restriction. The heating of the core mold can be disconnected after the pipes are pulled out normally. The heat of the CPVC melt and the heat generated by the friction of the core mold can completely maintain the temperature of the core mold.

اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہے تو، ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ آپ کو تفصیلی انکوائری کے لیے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کرتی ہے، ہم آپ کو پیشہ ورانہ تکنیکی رہنمائی یا سامان کی خریداری کی تجاویز فراہم کریں گے۔