ایک سکرو کی لمبائی سے قطر کا تناسب کیا ہے؟ سکرو L/D تناسب کا انتخاب کیسے کریں؟

2023-10-11

ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈایک ھےمکینیکل سامان بنانے والاکے تقریباً 30 سال کے تجربات کے ساتھپلاسٹک پائپ اخراج کا سامان, نئے ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان. اس کے قیام کے بعد سے فانگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مسلسل بہتری کے ذریعے، بنیادی ٹیکنالوجی پر آزاد R&D اور جدید ٹیکنالوجی اور دیگر ذرائع کے ہضم اور جذب کے ذریعے، ہم نے ترقی کی ہے۔پیویسی پائپ اخراج لائن, PP-R پائپ اخراج لائن, پیئ پانی کی فراہمی / گیس پائپ اخراج لائن، جسے چینی وزارت تعمیرات نے درآمد شدہ مصنوعات کو تبدیل کرنے کی سفارش کی تھی۔ ہم نے "صوبہ زی جیانگ میں فرسٹ کلاس برانڈ" کا خطاب حاصل کیا ہے۔


ایک سکرو کی لمبائی سے قطر کا تناسب کیا ہے؟

سکرو کے کام کرنے والے حصے کی لمبائی کا تناسب (بشمول دھاگے والے حصے کی لمبائی، فیڈنگ پورٹ کی سینٹرل لائن سے سکرو تھریڈ کے آخر تک کی لمبائی کا بھی حوالہ دیتے ہیں) سکرو کے قطر کو کہا جاتا ہے۔ پہلو کا تناسب جب دیگر شرائط طے کی جاتی ہیں، جیسے سکرو کا قطر، پہلو تناسب میں اضافہ کا مطلب ہے سکرو کی لمبائی میں اضافہ۔ ایک بڑا پہلو تناسب اور مناسب درجہ حرارت کی تقسیم پلاسٹک کے اختلاط اور پلاسٹکائزیشن کے لیے موزوں ہے۔ اس وقت، پلاسٹک کو بیرل میں زیادہ دیر تک گرم کیا جاتا ہے، اور پلاسٹک کی پلاسٹکائزیشن زیادہ مکمل اور یکساں ہوگی، اس طرح پلاسٹکائزیشن کا معیار بہتر ہوگا۔


سکرو L/D تناسب بڑھانے کے فوائد

(1) سکرو مکمل طور پر دباؤ میں ہے، جو مصنوعات کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔

(2) مواد میں اچھی پلاسٹکائزیشن ہے اور مصنوعات کی ظاہری شکل اچھی ہے۔

(3) مستحکم اخراج، اخراج کے حجم میں 20% -40% کے اضافے کے ساتھ۔

(4) خصوصی پولیمر پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مادی بیرل کی محوری سمت کے ساتھ درجہ حرارت کے میلان کو ایڈجسٹ کرنا فائدہ مند ہے۔

(5) پاؤڈر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔


سکرو L/D تناسب کا انتخاب کیسے کریں؟

اگر L/D تناسب بڑھتا ہے جبکہ پلاسٹکائزنگ کوالٹی کی ضروریات میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے، تو سکرو کی رفتار میں اضافہ کیا جا سکتا ہے، اس طرح پلاسٹک کے اخراج کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے۔ ایک خاص اسکرو کی رفتار کی حالت میں، L/D تناسب بڑھ جاتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ سکرو میں مواد کی نقل و حرکت کا وقت بڑھ جاتا ہے، جو پلاسٹک کے پلاسٹکائزیشن اور اختلاط کے لیے موزوں ہے، جو کہ ریفلوکس اور رساو کو کم کر سکتا ہے۔ پگھلا ہوا مواد، اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنائیں۔ تاہم، اگر L/D کا تناسب بہت زیادہ ہے تو، اسکرو کے ذریعہ استعمال ہونے والی طاقت اسی طرح بڑھے گی، اور اسکرو اور بیرل کی پروسیسنگ اور اسمبلنگ میں دشواری بڑھ جائے گی، اور اسکرو کے موڑنے کا امکان بھی بڑھ جائے گا، جس سے سکرو اور بیرل کی اندرونی دیوار کو پیسنے کا سبب بنتا ہے اور اس کی سروس کی زندگی کو کم کرتا ہے۔ لہذا، L/D تناسب کو آنکھیں بند کرکے نہیں بڑھایا جانا چاہئے۔ سکرو L/D تناسب کے انتخاب کو مواد کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کے تقاضوں کے مطابق سمجھا جانا چاہیے۔


گرمی کے حساس مواد کی پروسیسنگ کے لیے، جیسے کہ PVC، چھوٹے اسکرو L/D تناسب کو منتخب کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے، کیونکہ ضرورت سے زیادہ اسکرو L/D تناسب آسانی سے رہائش کے وقت اور سڑنے کا سبب بن سکتا ہے۔ ایسے مواد کے لیے جو زیادہ درجہ حرارت اور دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے، ایک بڑا L/D تناسب منتخب کیا جانا چاہیے۔ اگر پروڈکٹ کے معیار کے تقاضے بہت زیادہ نہیں ہیں (جیسے ری سائیکلنگ اور فضلہ کے مواد کو دانے دار بنانا)، تو ایک چھوٹا اسکرو اسپیکٹ ریشو منتخب کیا جا سکتا ہے، بصورت دیگر ایک بڑے اسکرو L/D تناسب کو منتخب کیا جانا چاہیے۔ مختلف جیومیٹرک اشکال والے مواد کے لیے، سکرو L/D تناسب کے تقاضے بھی مختلف ہیں۔ دانے دار مواد کے لیے، پلاسٹائزیشن اور گرانولیشن کی وجہ سے، سکرو L/D کا تناسب چھوٹا ہونے کے لیے منتخب کیا جا سکتا ہے، جب کہ پلاسٹائزیشن اور گرانولیشن کے بغیر پاؤڈر میٹریل کے لیے، سکرو L/D کا تناسب بڑا ہونا ضروری ہے۔ عمومی سکرو L/D کا تناسب 20-30 ہے۔


اس کے علاوہ، بڑے اسپیکٹ ریشو کے ساتھ سکرو استعمال کرتے وقت، اگر سکرو کی رفتار کو بڑھانے کی ضرورت ہو، تو ٹارک بڑھا دیا جائے گا۔ چھوٹے قطر کے پیچ کے لیے، یہ جانچنے کے لیے طاقت کی تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے کہ آیا ان کی طاقت ضروریات کو پورا کرتی ہے۔


اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہے تو، ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ آپ کو تفصیلی انکوائری کے لیے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کرتی ہے، ہم آپ کو پیشہ ورانہ تکنیکی رہنمائی یا سامان کی خریداری کی تجاویز فراہم کریں گے۔


  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy