PE-RT /PE پائپوں کی تیاری میں توجہ کی ضرورت کے مسائل

2024-08-08

ننگبو فینگلی ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈaمکینیکل سازوسامان بنانے والاتقریبا 30 30 سال کے تجربات کے ساتھپلاسٹک پائپ اخراج کا سامان، نیا ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان۔ چونکہ اس کے اسٹیبلشمنٹ فنگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مستقل بہتری کے ذریعہ ، بنیادی ٹیکنالوجی اور ہاضم اور جدید ٹکنالوجی اور دیگر ذرائع کی ہضم اور جذب کے بارے میں آزاد آر اینڈ ڈی کے ذریعے ، ہم نے ترقی کی ہےپیویسی پائپ اخراج لائن, پی پی-آر پائپ اخراج لائن, پیئ واٹر سپلائی / گیس پائپ اخراج لائنہمارے پاس میٹرنگ زون میں ایک شکل کی موت ہے۔ یہاں پرواز کی گہرائی مکسنگ زون سے کم ہے۔ زون فورس کے مواد میں دباؤ مرنے پر پگھلنے کے لئے۔


یہاں ، ہم نے کچھ معاملات تیار کیے ہیں جن کو آپ کے حوالہ کے لئے پائپ پروڈکشن کے عمل میں توجہ کی ضرورت ہے۔


سکرو اور سڑنا کی باقاعدگی سے صفائی: خام مال ہی کی وجہ سے ، ترکیب اور دانے دار کے دوران شامل کردہ اضافے کے دوران پیدا ہونے والے کچھ چھوٹے مالیکیولر مادے پروسیسنگ کے دوران تیز ہوجائیں گے۔ چونکہ سنگل سکرو کا کوئی خود صاف کرنے کا اثر نہیں ہوتا ہے ، لہذا پریپیٹیٹس چینلز کی سطح پر بیرل ، سکرو اور سڑنا کی سطح پر عمل پیرا ہوں گے ، جو حرارتی کارکردگی اور فضلہ کی توانائی کو متاثر کرے گا۔ دوسرا ، یہ ایک طویل وقت کے لئے اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ کے ماحول میں گل جائے گا ، اور آخر کار کوکنگ کے بعد کاربونائزڈ ہوجائے گا ، جو چھوٹے چھوٹے سیاہ دھبے تشکیل دیں گے جو پائپ میں داخل ہوتے ہیں اور پائپ کی کارکردگی اور ظاہری شکل کو متاثر کرتے ہیں۔ لہذا ، ہر 3 ~ 4 ماہ میں ایک بار سکرو ، بیرل اور سڑنا صاف کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔


آبی گزرگاہوں اور کیلیبریٹنگ اور اسپرےنگ ٹینک کی باقاعدگی سے صفائی: عام طور پر ، ٹھنڈا پانی پانی گردش کرتا ہے ، جو طویل مدتی استعمال کے بعد بہت زیادہ گندگی اور نجاست پیدا کرنے کا پابند ہے۔ یہاں تک کہ اگر آبی گزرگاہوں میں فلٹر اسکرین ہے تو ، مکمل طور پر فلٹر کرنا اور انہیں ہٹانا مشکل ہے۔ طویل پیداوار کے چکر کے ساتھ ، آبی گزرگاہوں کو مسدود کردیا جائے گا ، اور چھڑکنے کو ایک خاص حد تک مسدود کردیا جائے گا ، جو پانی کے دباؤ اور ٹھنڈک کے اثر کے استحکام کو متاثر کرے گا ، اور اس کے نتیجے میں غیر مستحکم پیداوار ہوگی۔ لہذا ، پانی کے معیار کے معیار کے مطابق اسے باقاعدگی سے صاف کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔


ڈائی اور مینڈریل کی باقاعدگی سے صفائی: طویل مدتی پیداوار کے دوران ، بہت سے پریپیٹیٹ ڈائی اور مینڈریل پر عمل پیرا ہوں گے ، جو مصنوعات کی اندرونی اور بیرونی دیواروں پر مقعر لائنوں کا سبب بنے گا اور مصنوعات کی ظاہری شکل اور اندرونی دیوار کے معیار کو متاثر کرے گا۔ لہذا ، عام صورتحال کے مطابق باقاعدگی سے صاف کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، عام طور پر ہر 2 ~ 3 دن میں ایک بار۔


تھرمل موصلیت کے وقت کے لئے احتیاطی تدابیر: تھرمل موصلیت کا وقت سڑنا کے سائز پر منحصر ہوتا ہے ، عام طور پر 1.5 گھنٹے سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ بہت طویل تھرمل موصلیت کا وقت کوک تیار کرنا آسان ہے ، بہت ہی مختصر تھرمل موصلیت اور ناقص پلاسٹکائزیشن ، جو مصنوعات کے معیار کو متاثر کرے گی۔


اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہو ،ننگبو فینگلی ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈتفصیلی انکوائری کے لئے آپ سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کرتے ہیں ، ہم آپ کو پیشہ ورانہ تکنیکی رہنمائی یا سامان کی خریداری کی تجاویز فراہم کریں گے۔


  • E-mail
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy