اعلی قطر HDPE پائپ اور کولنگ کے مسائل

ننگبو فینگلی ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈaمکینیکل سازوسامان بنانے والاتقریبا 30 30 سال کے تجربات کے ساتھپلاسٹک پائپ اخراج کا سامان, نیا ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان. چونکہ اس کے اسٹیبلشمنٹ فنگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مستقل بہتری کے ذریعے ، بنیادی ٹکنالوجی اور ہاضم اور جدید ٹکنالوجی اور دیگر ذرائع کی ہضم اور جذب کے بارے میں آزاد آر اینڈ ڈی کے ذریعے ، ہم نے ترقی کی ہےپیویسی پائپ اخراج لائن, پی پی-آر پائپ اخراج لائن, پیئ واٹر سپلائی / گیس پائپ اخراج لائنہمارے پاس میٹرنگ زون میں ایک شکل کی موت ہے۔ یہاں پرواز کی گہرائی مکسنگ زون سے کم ہے۔ زون فورس کے مواد میں دباؤ مرنے پر پگھلنے کے لئے۔

نردجیکرن کے اندر طول و عرض کو برقرار رکھنا بڑے قطر کی موٹی دیوار ایچ ڈی پی ای پائپ (> 75 ملی میٹر دیوار) کے اخراج کے لئے ناکافی رال پگھلنے کی طاقت کی وجہ سے ایس اے جی کی وجہ سے پریشانی کا باعث ہے۔

اخراج کے دوران ایچ ڈی پی ای پائپ کا قطر بڑھتا ہے اور اس کی وجہ سے موٹائی میں اضافہ ہوتا ہے۔ پائپ بنیادی طور پر اندر اور کور کے اندر سے ٹھنڈا نہیں ہوتا ہے ، اور لکیری رفتار کم ہوتی ہے۔

بڑے قطر کے پائپوں کو عام طور پر تیار کرنے میں 3.3 گھنٹے لگتے ہیں اور اس میں مختلف کرسٹالٹی ، موٹائی اور نمی کی مقدار کے مختلف حصے ہوسکتے ہیں۔ زیادہ تر ایچ ڈی پی ای اخراج کے عمل میں ، پروسیسنگ کے ٹھنڈک مرحلے کے دوران 60 to سے 80 ٪ کرسٹاللائزیشن ہوتی ہے اور پروسیسنگ کے ایک ہفتہ کے اندر 90 ٪ زیادہ ہوتا ہے۔ محیطی درجہ حرارت پر منحصر ہے ، باقی کرسٹاللائزیشن کو مکمل ہونے میں مہینوں لگ سکتے ہیں۔ تاہم ، کرسٹاللائزیشن اس وقت تک جاری رہتی ہے جب تک کہ ایک مستحکم کرسٹل ڈھانچہ حاصل نہ ہوجائے۔

موٹی دیواروں والے پائپ کے ل the ، پائپ کا اندرونی حصہ دس گھنٹے تک پگھلا رہتا ہے ، جس کی وجہ سے نیچے کی طرف پگھلنے کا بہاؤ SAG کہتے ہیں۔ اس سے پائپ دیوار کی موٹائی میں سنگین عدم یکسانیت پیدا ہوسکتی ہے۔

اس کو دو طریقوں سے معاوضہ دیا جاسکتا ہے:

die ڈائی گیپ کو ختم کرنے کے ذریعہ ، لیکن اس میں وقت لگتا ہے اور ہمیشہ اضافی مواد کے استعمال کی طرف جاتا ہے۔

low کم SAG HDPE مواد اور کولنگ کے عمل کو بہتر بنانے کا استعمال کرتے ہوئے۔

ایس اے جی کو کم کرنے کا روایتی طریقہ یہ ہے کہ جب تک ایک قابل قبول دیوار کی موٹائی پروفائل حاصل نہ ہوجائے تب تک مرنے کی سنکی کو دستی طور پر ایڈجسٹ کریں۔

کوششوں کو کم سے کم کرنے اور ایس اے جی کے اثر کو معاوضہ دینے کے لئے ، اس طرح سے اخراج کو شروع کرنے سے پہلے ڈائی گیپ کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے کہ ڈائی گیپ زیادہ سے زیادہ اور مرنے کے نچلے حصے میں کم ہوتا ہے۔

ہم الٹراسونک موٹائی کی پیمائش کرنے والے آلات کا استعمال کرسکتے ہیں ، چار مقامات پر 90 at پر ایک دوسرے کے ساتھ ، جو اسکرین پر موٹائی کی مختلف حالتوں کو ظاہر کرتے ہیں۔ متبادل کے طور پر ، پورٹیبل آلات پائپ پر مختلف جگہوں پر موٹائی کی پیمائش کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔

ایک بار جب ہمیں موٹائی کی مختلف حالتوں کا علم ہوجائے تو ، ہم موٹائی کو کنٹرول کرنے اور ضائع ہونے کو بچانے کے ساتھ ساتھ معیار کو بہتر بنانے کے ساتھ ساتھ طبقہ ہیٹر کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے تبدیل کرکے اسے ٹھیک کرسکتے ہیں۔

اونچی دیوار کی موٹائی اور پیئ کی تھرمل چالکتا کے ذریعہ چلنے والے سست ٹھنڈک کے عمل کی وجہ سے ، یہ انتہائی اہمیت کی حامل ہے کہ پگھلی ہوئی حالت میں ایچ ڈی پی ای کے پاس پائپ کے نیچے تک مواد کو سیگنگ سے روکنے کے لئے کافی پگھلنے کی طاقت ہے۔

ہیکسین کا استعمال ، ایک نامیاتی مرکب ، جو بہت بڑے قطر کے پائپوں کے لئے تیار کیا گیا ہے ، تیزی سے شگاف کے پھیلاؤ کے خلاف بہتر آہستہ آہستہ کریک نمو کی مزاحمت اور مزاحمت فراہم کرنے کے لئے جانا جاتا ہے ، اور ایک اعلی پگھل طاقت۔

مالیکیولر وزن کی تقسیم کو کم قینچ کی شرحوں پر واسکاسیٹی بڑھانے کے لئے ایڈجسٹ کیا گیا ہے ، جو ایس اے جی کو کم کرتا ہے ، جبکہ اسی مواد کو چھوٹے قطر کے پائپوں کے لئے استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

ٹھنڈک کے دوران پائپ کو گھوماتے ہوئے ، SAG کو کم کرنے کا ایک نیا طریقہ تجویز کیا گیا ہے۔