پروڈکشن لائن اور حل میں آسانی سے غلطیاں واقع ہوئیں

2025-01-23

ننگبو فینگلی ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈaمکینیکل سازوسامان بنانے والاتقریبا 30 30 سال کے تجربات کے ساتھپلاسٹک پائپ اخراج کا سامان، نیا ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان۔ چونکہ اس کے اسٹیبلشمنٹ فنگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مستقل بہتری کے ذریعہ ، بنیادی ٹیکنالوجی اور ہاضم اور جدید ٹکنالوجی اور دیگر ذرائع کی ہضم اور جذب کے بارے میں آزاد آر اینڈ ڈی کے ذریعے ، ہم نے ترقی کی ہےپیویسی پائپ اخراج لائن, پی پی-آر پائپ اخراج لائن, پیئ واٹر سپلائی / گیس پائپ اخراج لائنہمارے پاس میٹرنگ زون میں ایک شکل کی موت ہے۔ یہاں پرواز کی گہرائی مکسنگ زون سے کم ہے۔ زون فورس کے مواد میں دباؤ مرنے پر پگھلنے کے لئے۔


یہاں ، ہم نے آپ کے حوالہ کے لئے حل کے ساتھ پائپ پروڈکشن لائن کی کچھ ناکامیوں کو تیار کیا:


1. پلاسٹک کے پائپ کی بیرونی سطح کھردری ہے

عمل کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں:

cool ٹھنڈک پانی کے درجہ حرارت کو کم کریں ، اور پائپ کا مناسب ٹھنڈا پانی کا درجہ حرارت 20 ~ 25 ℃ ہے۔

back رکاوٹ یا ناکافی پانی کے دباؤ کے لئے آبی گزرگاہ چیک کریں۔

· چیک کریں کہ آیا بیرل ، سر اور گرمی کی دیگر انگوٹھیوں کو نقصان پہنچا ہے۔

sizing سائز آستین کے inlet بہاؤ کو ایڈجسٹ کریں۔

the خام مال فراہم کنندہ اور اس بیچ کے خام مال کے پیرامیٹرز سے مشورہ کریں۔

sol سڑنا بنیادی درجہ حرارت چیک کریں۔ اگر یہ ڈائی سیکشن کے درجہ حرارت سے زیادہ ہے تو ، بنیادی درجہ حرارت کو کم کریں۔

sol سڑنا صاف کریں ؛


2. پلاسٹک کے پائپوں کی بیرونی سطح پر گرو کے نشانات ظاہر ہوتے ہیں

sizing سائز آستین کے آؤٹ لیٹ دباؤ کو ایڈجسٹ کریں ، اور پانی کی پیداوار متوازن ہوگی۔

pipe پائپ کو یکساں طور پر ٹھنڈا کرنے کے لئے ویکیوم سیٹنگ ٹینک میں نوزل ​​زاویہ کو ایڈجسٹ کریں۔

· چیک کریں کہ آیا ڈائی ، سائزنگ آستین ، کاٹنے والی مشین اور دیگر آلات میں سینڈریز ، بورز وغیرہ موجود ہیں یا نہیں۔


3. اندرونی سطح پر گروہ کے نشانات

· چیک کریں کہ آیا اندرونی ٹیوب پانی سے بھری ہوئی ہے۔ اگر یہ پانی سے بھرا ہوا ہے تو ، اس کی اندرونی گہا کو بند کرنے کے لئے سخت آؤٹ لیٹ کے ٹیوب جنین کو چوٹکی۔

die مرنے کے اندرونی درجہ حرارت کو کم کریں۔

sel مولڈ کو صاف اور پالش کریں۔


4. پائپ لائن کے اندر انگوٹھی لگانا

water واٹر آؤٹ لیٹ کو یکساں بنانے کے لئے سائزنگ آستین کے پانی کی دکان کو ایڈجسٹ کریں۔

other دوسرے چیمبر کی ویکیوم ڈگری کو ایڈجسٹ کریں تاکہ پچھلے چیمبر کی ویکیوم ڈگری سامنے والے چیمبر سے قدرے زیادہ ہو۔

· چیک کریں کہ آیا ویکیوم سگ ماہی گاسکیٹ بہت تنگ ہے۔

· چیک کریں کہ آیا ٹریکٹر لرز اٹھتا ہے۔

· چیک کریں کہ آیا مرکزی مشین کا خارج ہونا یکساں ہے یا نہیں۔


5. کوئی خلا نہیں

· چیک کریں کہ آیا ویکیوم پمپ کا واٹر انلیٹ بلاک ہے یا نہیں۔ اگر اسے مسدود کردیا گیا ہے تو ، اسے سوئی سے کھودیں۔

· چیک کریں کہ آیا ویکیوم پمپ عام طور پر کام کرتا ہے۔

· چیک کریں کہ آیا ویکیوم پائپ لائن میں ہوا کا رساو ہے یا نہیں۔

· چیک کریں کہ آیا کور ڈائی کمپریشن سکرو کے وسط میں چھوٹا سوراخ مسدود ہے یا نہیں۔ اگر اسے مسدود کردیا گیا ہے تو ، اسے ٹھیک لوہے کے تار سے کھودیں۔


6. پائپ بیرونی دائرے کے سائز کو رواداری کا نتیجہ

ex بیرونی دائرے کے سائز کو ویکیوم ڈگری کو ایڈجسٹ کرکے تبدیل کیا جاسکتا ہے۔

taction کرشن کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنا بیرونی دائرے کے سائز کو تبدیل کرسکتا ہے۔

sizing آستین کے اندرونی سوراخ کے سائز کو درست کریں۔


7. رواداری سے باہر پائپ راؤنڈنس

pipe پائپ کو یکساں طور پر ٹھنڈا کرنے کے لئے ویکیوم سیٹنگ مشین اور سپرے ٹینک کے نوزل ​​زاویہ کو ایڈجسٹ کریں۔

Spe اسپرے کے حجم کو بڑا اور طاقتور بنانے کے لئے ویکیوم سیٹنگ مشین ، سپرے ٹینک میں پانی کی سطح کی اونچائی اور پانی کے دباؤ گیج کا دباؤ چیک کریں۔

· چیک کریں کہ آیا اندرونی ٹیوب پانی سے بھری ہوئی ہے۔ اگر یہ پانی سے بھرا ہوا ہے تو ، اس کی اندرونی گہا کو بند کرنے کے لئے سخت آؤٹ لیٹ کے ٹیوب جنین کو چوٹکی۔

way آبی گزرگاہ کو چیک کریں اور فلٹر صاف کریں۔

· عمل کو ایڈجسٹ کریں ؛

sizing سائز آستین کے اندرونی سوراخ کی چکر کی جانچ اور درست کریں۔

pipe پائپ کی بیضوی کو درست کرنے کے لئے پائپ گائیڈ کلیمپنگ ڈیوائس کو ایڈجسٹ کریں۔


8. پائپ دیوار کی موٹائی کو نہیں

die مرنے پر دیوار کی موٹائی کو ایڈجسٹ کریں۔

pipe پائپ کو یکساں طور پر ٹھنڈا کرنے کے لئے ویکیوم سیٹنگ مشین اور سپرے باکس کے نوزل ​​زاویہ کو ایڈجسٹ کریں۔

water واٹر آؤٹ لیٹ کو یکساں بنانے کے لئے سائزنگ آستین کے پانی کی دکان کو ایڈجسٹ کریں۔

sol سڑنا کو جدا کریں ، چیک کریں کہ سڑنا کے اندر پیچ ڈھیلے اور دوبارہ دوبارہ شامل ہیں یا نہیں۔


9. پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت بہت زیادہ ہے

· عمل کو ایڈجسٹ کریں ؛

the سڑنا کور کے حرارتی درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں اور وینٹیلیٹ اور سڑنا کے اندر کو ٹھنڈا کریں


10. inaccurate کاٹنے کی لمبائی

· چیک کریں کہ لمبائی پہیے کو کمپریس کیا گیا ہے۔

· چیک کریں کہ لمبائی پہیے میں گھومتا ہے ، اور لمبائی پہیے کے فریم کے فکسنگ بولٹ کو سخت کریں۔ چیک کریں کہ آیا کاٹنے والی مشین کا ٹریول سوئچ خراب ہوا ہے۔

· چیک کریں کہ آیا روٹری انکوڈر کو نقصان پہنچا ہے۔

· چاہے روٹری انکوڈر وائرنگ کو ختم کردیا گیا ہو (چاہے ہوا بازی پلگ بیس اچھے رابطے میں ہو) ؛

· ہر ایک مشین شیل (پیئ ٹرمینل) کو گراؤنڈنگ تار کو ایک اہم گراؤنڈنگ پوائنٹ سے منسلک کرکے معتبر طور پر گراؤنڈ کیا جائے گا ، اور گراؤنڈنگ پوائنٹ میں بجلی کی بنیادوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے گراؤنڈنگ ڈھیر ہوگا۔ سیریز میں سنگل مشین شیل (پیئ ٹرمینل) کو مربوط کرنے کی اجازت نہیں ہے ، بصورت دیگر مداخلت کی نبض متعارف کروائی جائے گی ، جس کے نتیجے میں غلط کاٹنے کی لمبائی ہوگی۔


11. مشترکہ اخراج کی شناخت کی پٹی

1) کوکسٹروژن شناخت کی پٹی کا بازی: عام طور پر ، یہ صارفین کے ذریعہ استعمال ہونے والے کوکسٹروژن مواد کے غلط انتخاب کی وجہ سے ہوتا ہے۔ پیئ اور دیگر خصوصی مواد استعمال کیے جائیں گے ، اور اگر ضروری ہو تو اخراج کے حصے کا درجہ حرارت کم کیا جاسکتا ہے۔

2) CO اخراج کی شناخت کی پٹی کو نچوڑ نہیں کیا جاسکتا: اگر اسٹارٹ اپ کے 2 گھنٹے بعد کوئی شریک اخراج کی شناخت کی پٹی نہیں ہے تو ، یہ عام طور پر CO ایکسٹروڈر کے پسماندہ سکرو کی وجہ سے ہوتا ہے۔ سکرو کو ہٹا دیں اور سکرو کو دوبارہ متحرک کریں۔

3) کوکسٹروژن شناخت کی پٹی بہت پتلی یا بہت چوڑی ہے: یہ عام طور پر کوآکسٹیوژن مشین کے اخراج کے حجم اور پائپ کی کرشن کی رفتار کے درمیان مماثلت کی وجہ سے ہوتا ہے۔ کوکسٹروژن مشین کے فریکوینسی کنورٹر کو ایڈجسٹ کریں یا دو رفتار کو میچ کرنے کے لئے کرشن کی رفتار کو تبدیل کریں۔ دوسری وجہ یہ ہے کہ کوکسٹروژن مشین کے خالی حصے میں ٹھنڈک پانی کی جیکٹ ٹھنڈک پانی سے نہیں جڑی ہوئی ہے۔

)) کوکسٹروژن مشین کی شناخت کی پٹی بعض اوقات غیر حاضر رہتی ہے: عام طور پر ، کوکسٹوشن مشین کے خالی بندرگاہ پر ناہموار کوکسٹیشن اور خالی ہونے کی وجہ سے ، خالی بندرگاہ پر کولنگ واٹر جیکٹ کی پانی کی فراہمی کی جانچ پڑتال کی جائے گی اور مناسب کوآپریشن ذرہ سائز منتخب کیا جائے گا (عام طور پر ذرہ سائز کی ضرورت ہوتی ہے <φ3 × 3MM)۔


اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہو ،ننگبو فینگلی ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈتفصیلی انکوائری کے لئے آپ سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کرتے ہیں ، ہم آپ کو پیشہ ورانہ تکنیکی رہنمائی یا سامان کی خریداری کی تجاویز فراہم کریں گے۔


  • E-mail
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy