English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-09-02
ننگبو فینگلی ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈaمکینیکل سازوسامان بنانے والاتقریبا 30 30 سال کے تجربات کے ساتھپلاسٹک پائپ اخراج کا سامان، نیا ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان۔ چونکہ اس کے اسٹیبلشمنٹ فنگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مستقل بہتری کے ذریعہ ، بنیادی ٹیکنالوجی اور ہاضم اور جدید ٹکنالوجی اور دیگر ذرائع کی ہضم اور جذب کے بارے میں آزاد آر اینڈ ڈی کے ذریعے ، ہم نے ترقی کی ہےپیویسی پائپ اخراج لائن, پی پی-آر پائپ اخراج لنای ،پیئ واٹر سپلائی / گیس پائپ اخراج لائنہمارے پاس میٹرنگ زون میں ایک شکل کی موت ہے۔ یہاں پرواز کی گہرائی مکسنگ زون سے کم ہے۔ زون فورس کے مواد میں دباؤ مرنے پر پگھلنے کے لئے۔
جو بہتر ہے ، aمتوازی جڑواں سکرو ایکسٹروڈریا مخروط جڑواں سکرو ایکسٹروڈر؟ جڑواں سکرو ایکسٹروڈر خریدتے وقت یہ ایک سوال ہے جو اکثر صارفین کے ذریعہ اٹھایا جاتا ہے۔
جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کی درجہ بندی
جڑواں پیچ کی گردش کی سمت کی بنیاد پر ، ایکسٹروڈر کو شریک گھومنے اور انسداد گھومنے والی اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ شریک گھومنے والے ایکسٹروڈر میں ، آپریشن کے دوران ایک ہی سمت میں دو پیچ گھومتے ہیں ، جبکہ کاؤنٹر گھومنے والے ایکسٹروڈر میں ، دونوں پیچ مخالف سمتوں میں گھومتے ہیں۔
اس کی بنیاد پر کہ آیا جڑواں پیچ کے محور متوازی ہیں یا نہیں ، ایکسٹروڈر کو متوازی محور والے افراد میں تقسیم کیا جاسکتا ہے اور ان کو آپس میں ملتے ہیں۔ متوازی محور والے وہ متوازی جڑواں سکرو ایکسٹروڈر ہیں ، جبکہ آپس میں مل کر محور ہیںمخروط جڑواں سکرو ایکسٹروڈر.
جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کو بھی انٹرمیشنگ یا غیر انٹرمیشنگ کے طور پر درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔
متوازی اور مخروط جڑواں سکرو کے ایکسٹروڈر کے مابین مماثلت:
وہ پلاسٹک کو آگے بڑھانے ، اچھی اختلاط/پلاسٹکائزنگ صلاحیتوں اور پانی کی کمی کی صلاحیت کو مثبت طور پر پہنچانے کے میکانزم کا اشتراک کرتے ہیں۔ ان کے پاس بنیادی طور پر مادوں کے لئے وہی موافقت اور پلاسٹک کی مصنوعات کے لئے تشکیل کے عمل ہیں۔
متوازی اور مخروط جڑواں سکرو کے ایکسٹروڈر کے مابین اختلافات
قطر:متوازی جڑواں سکرو میں لمبائی کے ساتھ سکرو قطر مستقل رہتا ہے ، جبکہ قطر کو فیڈ کے اختتام پر چھوٹے سے بڑے پیمانے پر مادہ کے اختتام پر بدل جاتا ہے۔
مرکز کا فاصلہ:دونوں پیچ کے درمیان وسطی کا فاصلہ متوازی جڑواں سکرو میں مستقل رہتا ہے۔ مخروط جڑواں سکرو کے ل the ، دونوں محور ایک زاویہ پر ہیں ، اور پیچ کی لمبائی کے ساتھ ساتھ مرکز کی دوری میں تبدیلی آتی ہے۔
لمبائی سے قطر کا تناسب (L/D):متوازی جڑواں سکرو کے ل L ، L/D اس کے بیرونی قطر میں سکرو کی موثر لمبائی کے تناسب سے مراد ہے۔ مخروط جڑواں سکرو کے ل L ، L/D سے مراد سکرو کی موثر لمبائی کے تناسب سے بڑے کے آخر اور چھوٹے کے آخر میں قطروں کی اوسط ہوتی ہے۔
مذکورہ بالا سے ، ہم واضح طور پر دیکھ سکتے ہیں کہ متوازی اور مخروط جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کے مابین سب سے واضح فرق پیچ اور بیرل کی مختلف جیومیٹری ہے ، جو ساخت اور کارکردگی میں بہت سے اختلافات کا باعث بنتا ہے۔ اگرچہ ان کی مختلف خصوصیات ہیں ، ہر ایک کے اپنے فوائد ہیں۔
دونوں پیچ کے درمیان چھوٹے مرکز کے فاصلے سے محدود ، ریڈیل بیرنگ کے لئے ٹرانسمیشن گیئر باکس کے اندر کی جگہ ، دو آؤٹ پٹ شافٹ کی حمایت کرنے والے تھرسٹ بیئرنگ ، اور اس سے وابستہ ٹرانسمیشن گیئرز بہت محدود ہیں۔ ڈیزائنرز کی بہترین کاوشوں کے باوجود ، وہ محدود اثر بوجھ کی صلاحیت ، چھوٹے گیئر ماڈیول اور قطر ، اور پیچ کے چھوٹے دم قطر کی حقائق پر قابو نہیں پاسکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں نسبتا ناقص ٹارک مزاحمت ہوتی ہے۔ چھوٹے آؤٹ پٹ ٹارک اور بوجھ اٹھانے کی ناقص صلاحیت متوازی جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کی سب سے واضح نقائص ہیں۔ تاہم ، لمبائی سے قطر کے تناسب (L/D) کی موافقت متوازی جڑواں سکرو کا ایک فائدہ ہے۔ پلاسٹک پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پروسیسنگ کی مختلف شرائط کے مطابق L/D میں اضافہ یا کمی کی جاسکتی ہے ، جو متوازی جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کی درخواست کی حد کو بڑھا سکتی ہے۔ یہ ایسی چیز ہے جس میں مخروط جڑواں سکرو سے باہر نکلنے والوں کو حاصل کرنا مشکل ہے۔
دو مخروط پیچ افقی طور پر ترتیب دیئے گئے ہیں ، ان کے محور بیرل کے اندر ایک زاویہ پر لگائے گئے ہیں۔ محور کے درمیان وسطی فاصلہ آہستہ آہستہ چھوٹے سرے سے بڑے سرے تک بڑھتا ہے۔ اس سے ٹرانسمیشن گیئر باکس میں دو آؤٹ پٹ شافٹ کے درمیان مرکز کے بڑے فاصلے کی اجازت ملتی ہے ، جس سے گیئرز ، گیئر شافٹ ، اور ان کی حمایت کرنے والے شعاعی اور زور والے بیرنگ کے لئے زیادہ جگہ مل جاتی ہے۔ اس جگہ میں شعاعی اور زور والے بیرنگ کی بڑی وضاحتیں مل سکتی ہیں ، اور ٹرانسمیشن شافٹ میں ٹارک منتقل کرنے کے لئے کافی قطر ہے۔ لہذا ، اعلی کام کرنے والا ٹارک اور اعلی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت مخروط جڑواں سکرو کے ایکسٹروڈر کی بڑی خصوصیات ہیں۔ یہ کچھ ہےمتوازی جڑواں سکرو ایکسٹروڈرمیچ نہیں ہوسکتا۔
جڑواں سکرو ایکسٹروڈرز میں تھرسٹ بیئرنگ
آپریشن کے دوران ، پگھل سکرو ہیڈ (ڈائی ہیڈ پریشر) پر بہت زیادہ دباؤ پیدا کرتا ہے ، عام طور پر 14 MPa کے ارد گرد ، بعض اوقات 30 MPa سے بھی زیادہ ہوتا ہے۔ یہ دباؤ پیچ پر ایک مضبوط محوری تھروسٹ فورس پیدا کرتا ہے۔ اس زور کا مقابلہ کرنا زور (یا "اینٹی بیکلاش") بیرنگ کا کام ہے۔
متوازی جڑواں سکرو ایکسٹروڈر:پیچ کے درمیان چھوٹے مرکز کے فاصلے سے محدود ، تھروسٹ بیرنگ کی بوجھ کی گنجائش ان کے قطر سے متعلق ہے - بڑے قطر کا مطلب ہے اعلی صلاحیت۔ ظاہر ہے ، بڑے قطر کے زوروں کو استعمال کرنا ناممکن ہے۔ یہ تضاد عام طور پر بڑی محوری قوت کو بانٹنے کے لئے سیریز میں ترتیب دیئے گئے کئی چھوٹے قطر کے تھروسٹ بیرنگ کا استعمال کرکے حل کیا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار کے ساتھ بنیادی مسئلہ اس بات کو یقینی بنارہا ہے کہ ہر زور اثر میں بوجھ یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ہے۔ بصورت دیگر ، ایک بڑا حصہ اٹھانا زیادہ سے زیادہ بوجھ کی وجہ سے وقت سے پہلے ہی ناکام ہوجائے گا ، اس کا بوجھ دوسروں کو منتقل کرے گا اور ان کو زیادہ بوجھ بھی دے گا۔ اس جھڑپوں کی ناکامی کے نتائج بہت سنگین ہوسکتے ہیں۔ اس طرح ، یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ ٹرانسمیشن سسٹممتوازی جڑواں سکرو ایکسٹروڈرنسبتا complex پیچیدہ ہے۔ مخروطی جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کے ٹرانسمیشن سسٹم کے مقابلے میں ، گیئر باکس مینوفیکچرنگ لاگت زیادہ ہے ، اور بحالی زیادہ پیچیدہ ہے۔
مخروط جڑواں سکرو ایکسٹروڈر: چونکہ پیچ ایک زاویہ پر سیٹ کیے جاتے ہیں ، لہذا ٹرانسمیشن گیئر باکس میں اس کے آؤٹ پٹ شافٹ کے درمیان مرکز کا ایک بڑا فاصلہ ہوتا ہے۔ اس سے ڈائی ہیڈ پریشر سے پیدا ہونے والی محوری قوت کا مقابلہ کرنے کے لئے دو بڑے ، حیرت زدہ تھرسٹ کروی کروی رولر بیرنگ کی تنصیب کی اجازت ملتی ہے۔ ان کی خصوصیات میں اعلی بوجھ کی گنجائش ، کم گیئر باکس مینوفیکچرنگ لاگت ، اور نسبتا آسان دیکھ بھال شامل ہیں۔
صارفین کے لئے ، جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ مختلف قسم کے جڑواں سکرو ایکسٹروڈر میں مختلف پرفارمنس اور اطلاق کے شعبے ہوتے ہیں۔ لہذا ، مختلف جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کی کارکردگی اور اطلاق کے شعبوں کو سمجھنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر:
inter انٹرمیشنگ شریک گھومنے والے جڑواں سکرو ایکسٹروڈرز پولیمر میں ترمیم کے ل widely وسیع پیمانے پر موزوں ہیں جو تھرمل سڑن (جیسے ، ملاوٹ ، بھرنے ، فائبر کمک) اور ان کی تیز رفتار ، اعلی قینچ کی شرح ، اور ماڈیولر سکرو ڈیزائن کی وجہ سے مواد کی رد عمل کا شکار نہیں ہیں۔
ment انٹرمیشنگ کاؤنٹر گھومنے والے جڑواں سکرو ایکسٹروڈرز میں اچھے اختلاط اور پلاسٹکائزنگ افعال ہوتے ہیں ، اور ان کی سب سے بڑی خصوصیت پیویسی پاؤڈر کی براہ راست پروسیسنگ ہے۔ اگرچہ سکرو جیومیٹری کو تبدیل کرنے سے دوسرے مواد پر کارروائی کی جاسکتی ہے ، لیکن ان کی طاقت اب بھی پیویسی پروسیسنگ میں ہے۔
مطلوبہ آؤٹ پٹ کا تعین پلاسٹک پروفائل کے طول و عرض کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے ، اور پھر اس آؤٹ پٹ کی بنیاد پر ایکسٹروڈر سائز کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ بنیادی طور پر ایک ہی پلاسٹک پروسیسنگ کے حالات کے تحت ، مخروط جڑواں سکرو ایکسٹروڈر اعلی ڈائی ہیڈ دباؤ کے مطابق ڈھال سکتے ہیں ، جبکہمتوازی جڑواں سکرو ایکسٹروڈرایس کم ڈائی ہیڈ دباؤ کے ل suited موزوں ہیں۔
اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہو ،ننگبو فینگلی ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ5۔ اگر آپ استعمال کے دوران مشین سے کسی غیر متوقع آواز کا مشاہدہ کرتے ہیں تو ، اسے حسن معاشرت سے دور کریں اور پیشہ ور افراد کو آواز کی وجہ کی جانچ پڑتال کے لئے مطلع کریں۔