PE پائپ ہاٹ میلٹ ویلڈنگ کے نقائص اور کوالٹی کنٹرول پوائنٹس کا تجزیہ

ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈایک ہےمکینیکل سامان بنانے والاکے 30 سال سے زیادہ کے تجربات کے ساتھپلاسٹک پائپ اخراج کا سامان, نئے ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان. اس کے قیام کے بعد سے فانگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مسلسل بہتری کے ذریعے، بنیادی ٹیکنالوجی پر آزاد R&D اور جدید ٹیکنالوجی اور دیگر ذرائع کے ہضم اور جذب کے ذریعے، ہم نے ترقی کی ہے۔پیویسی پائپ اخراج لائن, PP-R پائپ اخراج لائن, پیئ پانی کی فراہمی / گیس پائپ اخراج لائن، جسے چینی وزارت تعمیرات نے درآمد شدہ مصنوعات کو تبدیل کرنے کی سفارش کی تھی۔ ہم نے "صوبہ زی جیانگ میں فرسٹ کلاس برانڈ" کا خطاب حاصل کیا ہے۔

I. PE پائپ گرم پگھل ویلڈنگ میں نقائص کا تجزیہ

1) ویلڈ جوائنٹ بنانے کے نقائص

عام طور پر، ویلڈڈ جنکشن کی تشکیل میں نقائص بنیادی طور پر کرمپنگ جیومیٹری اور ساخت کے انحراف میں ہوتے ہیں، جو متعلقہ ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے۔

سب سے پہلے، اگر ویلڈنگ پر گندگی یا غیر ملکی معاملہ ہےend چہرہ، دونوں طرف ویلڈنگ کی دیوار کی موٹائی منحرف ہو جائے گی۔ غیر مساوی حرارت کی صورت میں، ویلڈنگ کے انٹرفیس کی محیط سمت غیر متناسب ہوگی، اور سائز متعلقہ دفعات، جیسے نشان، خامی اور دیگر نقائص کو پورا نہیں کر سکتا۔

دوسرا، اگر ویلڈنگ میں، ویلڈنگ کا سرا نسبتاً گیلا ہے، جو کہ ناقابل تسخیر اور غیر محفوظ ہوگا۔ یا اگر پانی کے بخارات ہیں، جو ویلڈنگ کے معیار کے مسائل اور رساو چینل کا باعث بنیں گے۔

تیسرا، اگر ویلڈڈ پائپوں کی اوولٹی متعلقہ دفعات کو پورا نہیں کرتی ہے، بٹ جوائنٹ کام کی وشوسنییتا کی ضمانت نہیں دی جا سکتی، اور غلط ترتیب کا مسئلہ پیش آئے گا۔

چوتھا، اگر کلیمپ اسٹروک انحراف کرتا ہے، یا پگھلنے پر، بٹ جوائنٹ کا درجہ حرارت اور دباؤ کم ہوتا ہے، اور ویلڈنگ کا وقت کم ہوتا ہے، ویلڈنگ انٹرفیس کا معیار کم ہو جائے گا۔ اگر کلیمپ کی رفتار تیز ہے، یا درجہ حرارت اور دباؤ بہت زیادہ ہے، تو ویلڈنگ انٹرفیس کی اونچائی بہت زیادہ یا بہت چوڑی ہے، اور پانی کے گزرنے والے حصے کو مصنوعی طور پر کم کیا جاتا ہے، جس سے اس کے ڈیزائن کے بہاؤ کو کم کیا جاتا ہے۔

2) مائیکرو خرابی کے مسائل

مائکرو نقائص ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ انٹرفیس کے اندرونی معیار کے مسائل کا حوالہ دیتے ہیں، جیسے دراڑیں، دراڑیں، ناقص رسائی وغیرہ۔

سب سے پہلے، اگر تعمیراتی تکنیکی ماہرین کے ذریعہ استعمال کردہ گرم پگھل کا معیار خراب ہے، یا بہاؤ کی شرح میں انحراف ہے، تو پائپ کے بٹ جوائنٹ کا معیار کم ہو جائے گا۔ مثال کے طور پر، جب بہاؤ کی شرح کا انحراف تقریباً 0.6 گرام/10 منٹ سے زیادہ ہوتا ہے، تو ویلڈنگ انٹرفیس کے معیار کے نقائص سامنے آئیں گے۔ اگر پگھلنے کا درجہ حرارت کم ہے یا ویلڈنگ کا ماحول خراب ہے، تو ویلڈنگ انٹرفیس میں دراڑیں اور دراڑیں جیسے مسائل بھی پیدا ہوں گے۔

دوسرا، اصل تعمیر میں، پائپوں کے آخری چہرے متوازی نہیں ہوتے ہیں، یا سرے کے چہروں کو ہیٹر پلیٹوں کے ساتھ مکمل طور پر ویلڈیڈ نہیں کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے ویلڈنگ کا عمل خراب ہوتا ہے۔

3) مائیکرو خرابی کا مسئلہ۔

اصل ویلڈنگ کے کام میں، بہت زیادہ حرارتی درجہ حرارت یا بہت طویل حرارتی وقت کی وجہ سے، پائپ آکسائڈائز اور خراب ہو جائے گا. سنگین صورتوں میں، کاربنائزیشن واقع ہوگی، اور پھر مادی انحطاط واقع ہوگا۔ جہاں تک ویلڈنگ کے نقائص کا تعلق ہے، تمام قسم کے مسائل آپس میں جڑے ہوئے ہیں۔ اگر آپریٹرز اور تکنیکی ماہرین میں تکنیکی صلاحیت اور احساس ذمہ داری کا فقدان ہے اور وہ آلات کی کارکردگی اور ویلڈنگ کی ضروریات کے مطابق متعلقہ کام انجام نہیں دے سکتے ہیں، تو ویلڈنگ انجینئرنگ کا معیار بتدریج کم ہوتا جائے گا۔

II. PE پائپ ہاٹ میلٹ ویلڈنگ کے کوالٹی کنٹرول پوائنٹس

PE پائپوں کی گرم پگھلنے والی ویلڈنگ کے عمل میں، ان کے معیار کو جامع طور پر کنٹرول کرنا، آپریٹرز، مکینیکل آلات، ویلڈنگ کے مواد، ویلڈنگ کے عمل وغیرہ کے لیے انتظامی کام انجام دینا، اور ویلڈنگ کی دراڑیں اور دراڑیں کم کرنے کے لیے ٹیسٹ کے کام پر انحصار کرنا ضروری ہے۔ فی الحال، چینی تعمیراتی اداروں نے گرم پگھلنے والی ویلڈنگ میں متعلقہ جانچ کے کام کو انجام دینے کے لیے الٹراسونک ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال شروع کر دیا ہے، جو PE پائپوں کے اندرونی ویلڈنگ کے معیار کے مسائل کو بروقت تلاش کر سکتی ہے، ویلڈنگ سے پہلے اور اس کے دوران کوالٹی کنٹرول کرنے کے لیے موثر اقدامات کر سکتی ہے، اور ویلڈنگ کے بعد تعمیراتی معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے معائنہ کے طریقے استعمال کرتی ہے۔

1) ویلڈنگ سے پہلے کوالٹی کنٹرول کے اقدامات

ویلڈنگ سے پہلے کوالٹی کنٹرول میں اچھا کام کرنا ضروری ہے جس سے کام کا معیار بہتر ہو سکتا ہے۔ سب سے پہلے، ویلڈنگ آپریٹرز کے لیے، ان کے پیشہ ورانہ معیار اور مہارت کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے، اور ان کے پاس ویلڈنگ کی اہلیت کا سرٹیفکیٹ ہونا ضروری ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ، یہ ضروری ہے کہ ایک ساؤنڈ کوالٹی مینجمنٹ پلاننگ اسکیم تیار کی جائے، اس کی حقیقی ترقی کی ضروریات کے مطابق ایک اعلیٰ معیار کی ٹیلنٹ ٹیم تیار کی جائے، تاکہ تعمیراتی معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔ ویلڈنگ کے خام مال کے لیے، متعلقہ قومی معیار کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے۔ دوم، ویلڈنگ کے سامان کے انتخاب کے عمل میں، مکمل طور پر خودکار الیکٹرک ویلڈنگ مشین کو فعال طور پر لاگو کرنا ضروری ہے تاکہ اسے خودکار معاوضہ، خودکار حرارتی اور دباؤ، ویلڈنگ ڈیٹا کی معلومات کا خودکار ڈسپلے، خودکار معائنہ، خود کار طریقے سے پتہ لگانے، خودکار الارم وغیرہ کے کام کرنے کے قابل بنایا جا سکے۔ تیسرا، یہ ضروری ہے کہ سائنسی طور پر ویلڈنگ کے عمل کو منتخب کیا جائے اور اس کا جائزہ لیا جائے۔ ایک ہی وقت میں، اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ پگھل معیار متعلقہ دفعات پر پورا اترتا ہے اور معیار کی کوئی پریشانی نہیں ہوسکتی ہے۔ آخر میں، ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کے لیے ضروری ہے کہ اچھی تشخیص کا کام کریں، اور درجہ حرارت کے پیرامیٹرز کو 230 ℃ کے اندر کنٹرول کریں، تاکہ کام کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، پائپ اور پائپ کی متعلقہ اشیاء کے معیار کو جامع طور پر چیک کیا جانا چاہئے. معیار کے متعلقہ ضروریات کو پورا کرنے کے بعد، ویلڈنگ انٹرفیس تیار کیا جائے گا، صفائی کی صفائی اچھی طرح سے کی جائے گی، اور آکسائڈ کی تہہ کو ختم کردیا جائے گا۔

2) ویلڈنگ کے دوران کوالٹی کنٹرول کے اقدامات

اصل ویلڈنگ کے کام میں، کوالٹی مینجمنٹ میں اچھا کام کرنا، غلط آپریشن اور دیگر مظاہر کو کم کرنا، اور آہستہ آہستہ اس کے کام کرنے والے نظام کو بہتر بنانا ضروری ہے۔ سب سے پہلے، ویلڈنگ کی سہولت کے لیے ویلڈنگ مشین کے درجہ حرارت کو تقریباً 210 ℃ پر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، ہوا یا بارش اور برفانی موسم میں، یہ کم درجہ حرارت کے رجحان سے بچنے کے لیے ویلڈنگ کا کام کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ دوسرا، تعمیراتی تکنیکی ماہرین کو کام کے ڈیٹا کی معلومات کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے متعلقہ ضوابط کے مطابق سختی سے کام کرنے کی ضرورت ہے۔ تیسرا، فکسچر اسٹروک مارجن کو 21 ملی میٹر سے اوپر کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور ویلڈنگ کے نقائص سے بچنے کے لیے آپریٹنگ رفتار اور درجہ حرارت کو سائنسی طور پر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ چوتھا، ویلڈنگ سیون کو مستحکم دباؤ میں ٹھنڈا کیا جائے گا (قدرتی ہوا کی ٹھنڈک)، اور اسے منتقل کرنے یا دباؤ ڈالنے کی اجازت نہیں ہے۔ پانچویں، ویلڈنگ کے دوران ہیٹنگ پلیٹ کی سطح کو صاف رکھا جانا چاہیے۔

3) ویلڈنگ کے بعد کوالٹی کنٹرول کے اقدامات

ویلڈنگ کے کام کی تکمیل کے بعد، کنسٹرکشن انٹرپرائز کو ویلڈنگ کے پرزوں کی ظاہری شکل کا مکمل معائنہ کرنے کی ضرورت ہے، اور وقت پر ویلڈنگ کے کام میں دشواریوں کو تلاش کرنے کے لیے کٹنگ انسپکشن کا طریقہ (چیرا کی جگہ کی جانچ 5% تک ہے) کا استعمال کرنا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، تکنیکی ماہرین کو دباؤ ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہے، جامع معائنہ کے ساتھ اسپاٹ چیک کو یکجا کرنا ہوگا۔ مثال کے طور پر، تناؤ کی صلاحیت کی پیمائش کے اسپاٹ چیک میں، ایک بار جب کوالٹی کے مسائل پائے جاتے ہیں، تو جامع معائنہ کا استعمال اس بات کا تعین کرنے کے لیے کیا جانا چاہیے کہ آیا ویلڈنگ کے تمام حصوں میں مسائل ہیں۔

اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہے،ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈتفصیلی انکوائری کے لیے رابطہ کرنے پر آپ کا خیرمقدم کرتے ہیں، ہم آپ کو پیشہ ورانہ تکنیکی رہنمائی یا سامان کی خریداری کی تجاویز فراہم کریں گے۔