زیادہ قطر کے ایچ ڈی پی ای پائپ اور کولنگ کے مسائل

ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈایک ہےمکینیکل سامان بنانے والاکے 30 سال سے زیادہ کے تجربات کے ساتھپلاسٹک پائپ اخراج کا سامان، نئے ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان۔ اس کے قیام کے بعد سے فانگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مسلسل بہتری کے ذریعے، بنیادی ٹیکنالوجی پر آزاد R&D اور جدید ٹیکنالوجی اور دیگر ذرائع کے ہضم اور جذب کے ذریعے، ہم نے ترقی کی ہے۔پیویسی پائپ اخراج لائن, PP-R پائپ اخراج لائن, پیئ پانی کی فراہمی / گیس پائپ اخراج لائن، جسے چینی وزارت تعمیرات نے درآمد شدہ مصنوعات کو تبدیل کرنے کی سفارش کی تھی۔ ہم نے "صوبہ زی جیانگ میں فرسٹ کلاس برانڈ" کا خطاب حاصل کیا ہے۔

بڑے قطر کی موٹی دیوار والے HDPE پائپ (> 75 ملی میٹر دیوار) کے اخراج کے لیے وضاحتوں کے اندر طول و عرض کو برقرار رکھنا مشکل ہے کیونکہ ناکافی رال پگھلنے والی طاقت کی وجہ سے جھک جانا ہے۔

اخراج کے دوران ایچ ڈی پی ای پائپ کا قطر بڑھ جاتا ہے اور اس کی موٹائی میں اضافہ ہوتا ہے۔ پائپ اندر اور کور کے اندر سے مؤثر طریقے سے ٹھنڈا نہیں ہوتا ہے، اور لکیری رفتار کم ہو جاتی ہے۔

بڑے قطر کے پائپوں کو تیار ہونے میں عام طور پر 3.3 گھنٹے لگتے ہیں اور ان میں مختلف کرسٹلینٹی، موٹائی اور نمی کے مختلف حصے ہو سکتے ہیں۔ زیادہ تر HDPE اخراج کے عمل میں، 60% سے 80% کرسٹلائزیشن پروسیسنگ کے کولنگ مرحلے کے دوران ہوتی ہے اور زیادہ سے زیادہ 90% پروسیسنگ کے ایک ہفتے کے اندر ہوتی ہے۔ بقیہ کرسٹلائزیشن کو مکمل ہونے میں مہینوں لگ سکتے ہیں، محیطی درجہ حرارت پر منحصر ہے۔ تاہم، کرسٹلائزیشن اس وقت تک جاری رہتی ہے جب تک کہ ایک مستحکم کرسٹل ڈھانچہ حاصل نہ ہو جائے۔

موٹی دیواروں والے پائپ کے لیے، پائپ کا اندرونی حصہ دس گھنٹے تک پگھلا ہوا رہتا ہے، جس کی وجہ سے نیچے کی طرف پگھلنے کا بہاؤ ساگ کہلاتا ہے۔ یہ پائپ کی دیوار کی موٹائی میں سنگین عدم یکسانیت کا سبب بن سکتا ہے۔

اس کی تلافی دو طریقوں سے کی جا سکتی ہے:

ڈائی گیپ کو پورا کر کے، لیکن اس میں وقت لگتا ہے اور ہمیشہ اضافی مواد کے استعمال کا باعث بنتا ہے۔

 کم ساگ ایچ ڈی پی ای مواد کا استعمال کرتے ہوئے اور کولنگ کے عمل کو بہتر بنا کر۔

ساگ کو کم کرنے کا روایتی طریقہ یہ ہے کہ ڈائی سنکیٹی کو دستی طور پر ایڈجسٹ کیا جائے جب تک کہ دیوار کی موٹائی کا قابل قبول پروفائل حاصل نہ ہوجائے۔

کوششوں کو کم سے کم کرنے اور سیگ کے اثر کی تلافی کے لیے، ڈائی گیپ کو اخراج شروع کرنے سے پہلے اس طرح ایڈجسٹ کیا جاتا ہے کہ ڈائی گیپ اوپری حصے میں زیادہ اور ڈائی کے نیچے کم ہو۔

ہم الٹراسونک موٹائی کی پیمائش کرنے والے آلات استعمال کر سکتے ہیں، جس میں چار مقامات ایک دوسرے سے 90° پر ہیں، جو سکرین پر موٹائی کا فرق ظاہر کرتے ہیں۔ متبادل طور پر، پائپ پر مختلف جگہوں پر موٹائی کی پیمائش کے لیے پورٹیبل آلات کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ایک بار جب ہمیں موٹائی کے تغیر کا علم ہو جاتا ہے، تو ہم موٹائی کو کنٹرول کرنے اور ضیاع کو بچانے کے ساتھ ساتھ معیار کو بہتر بنانے کے لیے منقسم ہیٹر کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے تبدیل کر کے اسے ٹھیک کر سکتے ہیں۔

دیوار کی اونچی موٹائی اور PE کی تھرمل چالکتا کے زیر انتظام سست کولنگ کے عمل کی وجہ سے، یہ انتہائی اہمیت کا حامل ہے کہ پگھلی ہوئی حالت میں HDPE میں پگھلنے کی کافی طاقت ہوتی ہے تاکہ مواد کو پائپ کے نیچے تک جھکنے سے روکا جا سکے۔

ہیکسین کا استعمال، ایک نامیاتی مرکب، جو بہت بڑے قطر کے پائپوں کے لیے تیار کیا گیا ہے، بہتر سست شگاف بڑھنے کی مزاحمت اور تیزی سے شگاف کے پھیلاؤ کے خلاف مزاحمت، اور ایک اعلیٰ پگھلنے کی طاقت فراہم کرنے کے لیے جانا جاتا ہے۔

مالیکیولر ویٹ ڈسٹری بیوشن کو کم قینچ والے نرخوں پر viscosity بڑھانے کے لیے ایڈجسٹ کیا گیا ہے، جس سے ساگ کم ہو جاتا ہے، جبکہ اسی مواد کو چھوٹے قطر کے پائپوں کے لیے استعمال کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

ٹھنڈک کے دوران پائپ کو گھما کر جھول کو کم کرنے کا ایک نیا طریقہ تجویز کیا گیا ہے۔

اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہے،ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈتفصیلی انکوائری کے لیے رابطہ کرنے پر آپ کا خیرمقدم کرتے ہیں، ہم آپ کو پیشہ ورانہ تکنیکی رہنمائی یا سامان کی خریداری کی تجاویز فراہم کریں گے۔