پائپوں کے اخراج کا عمل

ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ تقریباً کے ساتھ ایک مکینیکل آلات بنانے والی کمپنی ہے۔ پلاسٹک کے اخراج کے سامان کے 30 سال کے تجربات، نئے ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان۔ یہاں ہم نے کچھ جامع تیار کیا ہے۔ پائپ کے اخراج پروسیسنگ کے بارے میں تعارف، جیسا کہ درج ذیل ہے۔：

پائپ کے لیے ایک ٹیوب یا کھوکھلی سلنڈر ہے۔ سیال کی ترسیل. اصطلاحات "پائپ" اور "نلیاں" تقریباً قابل تبادلہ ہیں۔ "ٹیوب" اکثر اپنی مرضی کے سائز کے مطابق بنائی جاتی ہے اور اس میں زیادہ مخصوص سائز اور ہو سکتے ہیں۔ پائپ کے مقابلے میں رواداری، درخواست پر منحصر ہے. اصطلاح "نلیاں" بھی کر سکتے ہیں غیر بیلناکار نوعیت کی ٹیوبوں پر لاگو کیا جائے (یعنی مربع نلیاں)۔ اصطلاح امریکہ میں "نلیاں" زیادہ استعمال ہوتی ہیں اور دنیا میں کہیں اور "پائپ"۔

پائپ معیاری پائپ سائز کی طرف سے مخصوص کیا جا سکتا ہے عہدہ، جیسے برائے نام پائپ سائز (امریکہ میں)، یا برائے نام، باہر، یا اندرونی قطر اور دیوار کی موٹائی۔ بہت سے صنعتی اور حکومتی معیارات پائپ اور نلیاں کی پیداوار کے لئے موجود ہیں.

زیادہ تر پائپ اخراج کے ذریعے بنائے جاتے ہیں، اخراج، ڈائی، سائزنگ یا کیلیبریٹنگ ڈیوائس یا کی سمت کے مطابق ٹینک، پانی کو ٹھنڈا کرنے والا ٹینک، کنویئر، اور کٹر، اگر ضرورت ہو، اور اتاریں۔ لائن کے آخر میں سامان. لائن میں مارکنگ ڈیوائس یا ایک شامل ہوسکتا ہے۔ ٹیسٹنگ ڈیوائس. ایک اہم ضرورت یہ ہے کہ extrudate کو تیزی سے ٹھنڈا کیا جائے۔ طول و عرض اور خصوصیات پر قابو رکھتے ہوئے مرنے کے قریب۔

عمل میں شامل ہیں مختلف ہیں طول و عرض / سائز کو کنٹرول کرنے کی تکنیک جو یا تو آزاد پگھلتے ہیں۔ (عام طور پر چھوٹے قطر کی ٹیوبوں کے لیے) یا سائز کی خصوصیات۔ کی کل لاگت پائپ کی پیداوار میں 80% تک کے مادی اخراجات شامل ہو سکتے ہیں۔ مقصد یہ ہے۔ مواد کی کھپت کو کم کرنے کے لیے ہمیشہ سخت رواداری کا کنٹرول حاصل کرنا۔ مختلف ڈیزائنوں کی جہتی اور/یا موٹائی کیلیبریٹنگ ڈسک استعمال کی جاتی ہیں۔

پگھلنے کی خصوصیات کا مجموعہ، شرح لائن کی رفتار، اندرونی ہوا کا دباؤ، اور ٹھنڈک کی شرح کو متاثر کرتی ہے۔ ٹیوب کا سائز. پانی کی ٹھنڈک میں ڈائی سے پگھلنے کا تناسب گرت کا تعلق براہ راست ٹیوب کے آخری سائز سے ہے۔ منحصر کرتا ہے پلاسٹک پر کارروائی کی جا رہی ہے، تناسب 4/1 سے 10/1 تک ہے۔ کم تناسب کا استعمال کرتے ہوئے extruded میں دباؤ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، جس سے متعلقہ مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ سکڑنا اور تناؤ کا ٹوٹنا۔

کی خصوصیات پر منحصر ہے۔ پلاسٹک پر عملدرآمد کیا جا رہا ہے، سکڑنے کے بعد 24 گھنٹوں کے اندر اندر ہو سکتا ہے پروسیسنگ لائن چھوڑ کر. ٹیوب یا پائپ کو بھی نشانہ بنایا جا سکتا ہے اینیلنگ اور دیگر پوسٹ حالات جو سکڑنے کی ڈگری کو متاثر کرسکتے ہیں۔

پائپ اور ٹیوب کے بہت سے مختلف طریقے ہیں۔ مائعات، گیسوں، ٹھوس اشیاء وغیرہ کو حرکت دینے میں استعمال ہونے والی مصنوعات۔ وہ ہو سکتے ہیں سجاوٹ، حفاظتی معاونت، اور اسی طرح فراہم کرنے کے لئے شکل.

پلاسٹک کو پروسیس کرنے کی لاگت کو کم کرنے کے اقدامات پائپوں میں شامل ہیں:

1) بیرونی قطر (OD) کو کم سے کم کرنے کے لیے کام کریں اور اندرونی قطر (ID) رواداری؛

2) پائپ کے معیار اور خصوصیات میں بہتری مرکب اجزاء اور ملاوٹ کے طریقہ کار کے ساتھ حاصلات کا مطالعہ کرنے کے ذریعے؛

3) اسٹارٹ اپ کے ذریعہ سیٹ اپ کا وقت کم کریں۔ ایڈز اور آٹومیشن سسٹم؛

4) بجلی میں بچت کو فروغ دیں۔ extruder کی اصلاح کی طرف سے کھپت؛ اور

5) موثر ڈائی، کولنگ ٹینک کا استعمال، کھینچنے والے، اور ٹیک آف کا سامان۔

کھینچنے والوں کی برداشت کنٹرول ہے۔ کم سے کم کرنے کے لئے اہم ہے

OD اور ID کے طول و عرض، خاص طور پر چھوٹے ٹیوب سائز.

کھینچنے کی رفتار میں بہت معمولی تغیر ان کے طول و عرض اور پلاسٹک کے فضلے کو بہت زیادہ متاثر کر سکتے ہیں۔

مندرجہ ذیل جدول سب سے عام دکھاتا ہے۔ پائپ اخراج میں خرابیوں کا سراغ لگانا.

اوپر پائپ اخراج کے بارے میں ہے ترقی، آپ کو کچھ مدد فراہم کرنے کی امید میں۔ اگر ضروری ہو تو، میں خوش آمدید ہم سے رابطہ کریں

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line

https://www.fangliextru.com/special-use-pipe-extrusion-system