پلاسٹک ایکسٹروڈر کے سکرو کے ڈیزائن اور تعمیر کا اصول

ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈایک ہےمکینیکل سامان بنانے والاکے 30 سال سے زیادہ کے تجربات کے ساتھپلاسٹک پائپ اخراج کا سامان, نئے ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان. اس کے قیام کے بعد سے فانگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مسلسل کے ذریعےبہتری، بنیادی ٹیکنالوجی پر آزاد R&D اور جدید ٹیکنالوجی اور دیگر ذرائع کے عمل انہضام اور جذب، ہم نے تیار کیا ہےپیویسی پائپ اخراج لائن, PP-R پائپ اخراج لائن, پیئ پانی کی فراہمی / گیس پائپ اخراج لائن، جسے چینی وزارت تعمیرات نے درآمد شدہ مصنوعات کو تبدیل کرنے کی سفارش کی تھی۔ ہم نے "صوبہ زی جیانگ میں فرسٹ کلاس برانڈ" کا خطاب حاصل کیا ہے۔



پلاسٹک ایکسٹروڈر کا فیڈنگ ایریا: سکرو نالی کی فکسڈ نالی کی گہرائی، جو پہلے سے گرم کرنے، پلاسٹک ٹھوس پہنچانے اور اخراج کے لیے ذمہ دار ہے۔ اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ پلاسٹک فیڈنگ سیکشن کے آخر میں پگھلنا شروع کردے - یعنی اسے پگھلنے والے مقام پر پہلے سے گرم کیا جائے۔ عمومی لمبائی بے ترتیب (AS, ABS, PS) کے لیے تقریباً 48~58% L، کرسٹل لائن (PA, POM, PE, PP, CA) کے لیے 48~58% L اور گلاس فائبر کے لیے 45~55% L ہے۔


پلاسٹک ایکسٹروڈر کا کمپریشن ایریا: ٹاپرڈ اسکرو کے سکرو نالی کی گہرائی گہری ہے، اور اس کا کام پلاسٹک کے خام مال کو پگھلانا، مکس کرنا، شیئر کرنا اور دباؤ ڈالنا ہے۔ اس عرصے میں پلاسٹک مکمل طور پر تحلیل ہو جائے گا اور حجم سکڑ جائے گا، اس لیے کمپریشن ڈگری کا ڈیزائن بہت اہم ہے۔ عمومی لمبائی بے ترتیب (AS, ABS, PS) کے لیے تقریباً 25-35% L، کرسٹل لائن (PA, POM, PE, PP, CA) کے لیے 22-32% L، شیشے کے لیے 28-40% L، اور حرارتی حساسیت (PVC) کے لیے 100% L ہے۔


پلاسٹک ایکسٹروڈر کے علاقے کی پیمائش: سکرو نالی گہرائی میں طے کی گئی ہے۔ مکسنگ، گلو پہنچانے اور میٹرنگ کے اس کے اہم کاموں کے علاوہ، گلو پگھلنے کے یکساں درجہ حرارت اور پگھلے ہوئے پلاسٹک کے مستحکم بہاؤ کو برقرار رکھنے کے لیے کافی دباؤ فراہم کیا جانا چاہیے۔ عام لمبائی غیر کرسٹل کے لیے تقریباً 15 ~ 58% L ہے (جیسے، ABS، PS)، تقریباً 48 ~ 58% L کرسٹل لائن (PA، POM، PE، PP، CA، وغیرہ)، شیشے کے لیے تقریباً 45 ~ 55% L۔


اگرچہ پلاسٹک کے ایکسٹروڈر کے اسکرو کو اس کے فنکشن یا جیومیٹرک ساخت کے مطابق پہچانا جا سکتا ہے، لیکن ایکٹوا میں ہر سیکشن کے اوور لیپنگ فنکشنز کی وجہ سے ان میں فرق کرنا مشکل ہے۔l پلاسٹکائزنگ کا عمل۔ پلاسٹکائزنگ سکرو کی تحقیق کا مقصد قینچ کے اختلاط کے اثر کو بہتر بنانا، یکساں اختلاط کو بہتر بنانا، پلاسٹکائزنگ کی صلاحیت کو بہتر بنانا اور پگھلنے کے درجہ حرارت کی یکسانیت کو بہتر بنانا ہے۔ جب فیڈنگ سیکشن کے دانتوں کی گہرائی زیادہ گہری ہوتی ہے، تو پہنچانے کی صلاحیت زیادہ ہوتی ہے، لیکن اسکرو کو درکار ٹارک بڑا ہوتا ہے۔ اور اگر یہ بہت کم ہے تو، پہنچانے کی صلاحیت ناکافی ہے، اور کمپریشن کا تناسب ناکافی ہے۔ جب میٹرنگ سیکشن کے دانتوں کی گہرائی بہت گہری ہوتی ہے اور کمپریشن کا تناسب ناکافی ہوتا ہے، تو ضروری فیڈنگ فورس بڑی ہوتی ہے۔ اور جب یہ بہت کم ہو تو اسے جلانا آسان ہے۔ عام دانت کی گہرائی سکرو قطر کے تقریباً 0.03 ~ 0.07 گنا ہے۔ لہذا، پلاسٹک پلاسٹکائزنگ سکرو پہنچانے، پگھلنے، اختلاط، کمپریشن اور میٹرنگ کے افعال رکھتا ہے، اور پلاسٹکائزنگ معیار میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔


اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہے،ننگبو فانگلی ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈتفصیلی انکوائری کے لیے رابطہ کرنے پر آپ کا خیرمقدم کرتے ہیں، ہم آپ کو پیشہ ورانہ تکنیکی رہنمائی یا سامان کی خریداری کی تجاویز فراہم کریں گے۔


انکوائری بھیجیں۔

  • E-mail
  • QR
X
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔ رازداری کی پالیسی