عام طور پر پیویسی ایکسٹروڈر سکرو میں پائے جانے والے تین حصوں کے مخصوص افعال اور کردار

ننگبو فینگلی ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈaمکینیکل سازوسامان بنانے والاتقریبا 30 30 سال کے تجربات کے ساتھپلاسٹک پائپ اخراج کا سامان, نیا ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان. چونکہ اس کے اسٹیبلشمنٹ فنگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مستقل بہتری کے ذریعے ، بنیادی ٹکنالوجی اور ہاضم اور جدید ٹکنالوجی اور دیگر ذرائع کی ہضم اور جذب کے بارے میں آزاد آر اینڈ ڈی کے ذریعے ، ہم نے ترقی کی ہےپیویسی پائپ اخراج لائن, پی پی-آر پائپ اخراج لائن, پیئ واٹر سپلائی / گیس پائپ اخراج لائنہمارے پاس میٹرنگ زون میں ایک شکل کی موت ہے۔ یہاں پرواز کی گہرائی مکسنگ زون سے کم ہے۔ زون فورس کے مواد میں دباؤ مرنے پر پگھلنے کے لئے۔

a کا سکروپیویسی ایکسٹروڈرعام طور پر تین حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: فیڈ زون ، کمپریشن زون ، اور میٹرنگ زون۔ ہر ایک پیویسی پروسیسنگ میں اہم کردار ادا کرتا ہے ، مادے کی یکساں پلاسٹکائزیشن ، مستحکم اخراج اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے مل کر کام کرتا ہے۔ ہر زون کے مخصوص افعال اور کردار ذیل میں تفصیل سے ہیں:

1. فیڈ زون

ضرورت سے زیادہ رگڑ گرمی کی وجہ سے مواد کے مقامی انحطاط کو روکنے کے لئے درجہ حرارت اور سکرو کی رفتار کو کنٹرول کرنا ضروری ہے (پیویسی درجہ حرارت سے حساس ہے)۔

· مادی اندراج:یہ انٹری زون ہے جہاں مواد (جیسے ، پیویسی چھرے ، پاؤڈر) ایکسٹروڈر میں داخل ہوتا ہے۔ ہاپپر سے فیڈ زون میں مواد کھلایا جاتا ہے ، اور اس کے بعد کے پروسیسنگ مراحل کے لئے خام مال فراہم کرتا ہے۔

· ابتدائی اختلاط اور پریہیٹنگ:فیڈ زون میں ، مادے کو سکرو کی گردش سے ابتدائی ہلچل اور مونڈنے کا تجربہ کرنا شروع ہوتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، گھومنے والے سکرو اور مواد کے ساتھ ساتھ خود مادی ذرات کے درمیان رگڑ گرمی پیدا کرتا ہے ، جس کی وجہ سے ابتدائی اختلاط اور پریہیٹنگ ہوتی ہے۔ پیویسی کے قبل از وقت سڑن سے بچنے کے لئے بیرل حرارتی نظام (کم درجہ حرارت ، عام طور پر <120 ° C) کے ذریعہ نرم پری ہیٹنگ بھی فراہم کی جاتی ہے۔ اس سے بعد میں پلاسٹکائزیشن کے عمل میں مدد ملتی ہے۔

material مادی بیک فلو کی روک تھام:فیڈ زون میں سکرو ڈیزائن میں عام طور پر مخصوص دھاگے کی گہرائی اور پچ کی خصوصیات ہوتی ہے تاکہ فیڈنگ کے دوران مادے کو ہاپپر میں واپس آنے سے موثر انداز میں روکا جاسکے ، جس سے ہموار آگے کی فراہمی کو یقینی بنایا جاسکے۔ گہری پرواز کے چینلز مادی کثافت میں اضافہ کرتے ہیں اور کچھ ہوا کو نکال دیتے ہیں ، جس سے بعد میں پگھلنے کے دوران بلبلا کی تشکیل کے مسائل کو کم کیا جاتا ہے۔

· کلیدی تحفظات:ضرورت سے زیادہ رگڑ گرمی کی وجہ سے مواد کے مقامی انحطاط کو روکنے کے لئے درجہ حرارت اور سکرو کی رفتار کو کنٹرول کرنا ضروری ہے (پیویسی درجہ حرارت سے حساس ہے)۔

· مثال:پیویسی پائپ پروڈکشن میں ، پیویسی چھرے ہاپپر سے فیڈ زون میں داخل ہوتے ہیں اور سکرو کے ذریعہ ہلچل مچانا شروع کردیتے ہیں۔ چھروں کے درمیان رگڑ آہستہ آہستہ ان کا درجہ حرارت بڑھاتا ہے ، اور انہیں پلاسٹکائزیشن کے ل preparing تیار کرتا ہے۔

2. کمپریشن زون (پگھلنے والا زون)

▼ فنکشن: ٹھوس پیویسی کو یکساں پگھل میں تبدیل کرنا ، پلاسٹائزیشن مکمل کرنا ، اور اتار چڑھاؤ کو بے دخل کرنا۔

· مادی کمپریشن اور پلاسٹکائزیشن:فیڈ زون میں ابتدائی اختلاط اور پہلے سے گرم ہونے کے بعد ، مواد کمپریشن زون میں داخل ہوتا ہے۔ یہاں ، سکرو فلائٹ کی گہرائی آہستہ آہستہ کم ہوتی ہے ، اور عام طور پر پچ کم ہوتی ہے۔ یہ مواد کو نمایاں طور پر زیادہ دباؤ اور قینچ قوتوں کے لئے مضامین کرتا ہے۔ دباؤ اور بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کی مشترکہ کارروائی کے تحت (بیرل کا درجہ حرارت 160-190 ° C تک بڑھ جاتا ہے) ، مواد پلاسٹکائز کرنا شروع کردیتا ہے-ٹھوس ذرات سے ایک بہاؤ پگھلی ہوئی حالت میں منتقل ہوتا ہے۔ آہستہ آہستہ سکرو چینلز قینچ اور دباؤ کو تیز کرتے ہیں ، اور پیویسی کو چپچپا بہاؤ کی حالت میں پگھلا دیتے ہیں۔

· ڈیگاسنگ/ہوا کو ہٹانا:کمپریشن کے دوران ، مواد کے اندر پھنسے ہوئے ہوا کو آہستہ آہستہ نکال دیا جاتا ہے۔ ہوا کو ہٹانے میں ناکامی حتمی مصنوع میں پوروسٹی یا نقائص کا باعث بن سکتی ہے۔ کمپریشن زون کے ڈیزائن سے یکسانیت اور کثافت کو یقینی بنانے ، مواد سے ہوا کو نچوڑنے میں مدد ملتی ہے۔

material مادے کی اختلاط کو بہتر بنانا یکسانیت:کمپریشن زون میں سکرو ڈیزائن اور آپریٹنگ حالات کی وجہ سے ، مواد میں زیادہ شدید مونڈنے اور اختلاط کی کارروائی سے گزرتا ہے ، جس سے اس کی ہم آہنگی میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔ یہ مستقل مصنوعات کے معیار کے لئے بہت ضروری ہے۔ شیئر فورسز اضافی (جیسے اسٹیبلائزر ، چکنا کرنے والے) کے بازی کو فروغ دیتے ہیں ، جبکہ کم مالیکیولر وزن کے اتار چڑھاؤ کو وینٹوں کے ذریعے نکال دیا جاتا ہے (مصنوعات میں بلبلوں یا نقائص کو روکتا ہے)۔

· کلیدی تحفظات:یکساں پلاسٹکائزیشن کو یقینی بنانے کے دوران پیویسی تھرمل سڑن (سڑن کا درجہ حرارت ~ 200 ° C) کو روکنے کے لئے درجہ حرارت کا عین مطابق کنٹرول ضروری ہے۔

· مثال:پیویسی پروفائل کی تیاری میں ، کمپریشن زون سے گزرنے کے بعد ، پیویسی پلاسٹکائزیشن کی ڈگری میں بہت اضافہ کیا جاتا ہے ، اور اسٹیبلائزر اور چکنا کرنے والے جیسے اضافے پورے مواد میں زیادہ یکساں طور پر منتشر ہوجاتے ہیں۔

3. پیمائش زون (ہوموجنائزنگ زون)

▼ فنکشن: پگھلنے ، دباؤ اور درجہ حرارت کو مستحکم کرنے ، اور مستقل اخراج کے بہاؤ کی شرح کو یقینی بنانا۔

home پگھل ہوموگنائزیشن:کمپریشن زون چھوڑنے والے مواد کو بڑے پیمانے پر پلاسٹکائز کیا جاتا ہے۔ تاہم ، پیمائش زون میں ، اس میں مزید ہم آہنگی سے گزرتا ہے۔ اس زون میں سکرو فلائٹ کی گہرائی اور پچ ڈیزائن یکساں قینچ اور اختلاط کے لئے پگھل جاتا ہے ، جس سے مستقل پگھل معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ یہ حتمی مصنوع کے لئے اہم ہے ، کیونکہ صرف یکساں پگھلنے والی شے کی مستحکم کارکردگی کی ضمانت ہے۔ اتلی پرواز کے چینلز ہائی پریشر (عام طور پر 10-30 MPa) کو برقرار رکھتے ہیں ، پگھل درجہ حرارت اور واسکاسیٹی میں اتار چڑھاو کو کم کرتے ہیں ، اس طرح اخراج استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔

del پگھل دباؤ اور درجہ حرارت کو مستحکم کرنا:پیمائش زون کا کلیدی کردار پگھل دباؤ اور درجہ حرارت کو مستحکم کرنا ہے۔ ہموار مولڈنگ کے عمل کے ل relatively نسبتا مستحکم پگھل دباؤ اور درجہ حرارت ضروری ہے۔ میٹرنگ زون کا ڈیزائن مرنے میں داخل ہونے سے پہلے پگھلنے کو مستحکم حالت تک پہنچنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ مرنے کے لئے مستقل دباؤ فراہم کرتا ہے ، مصنوعات کی شکل اور جہتی درستگی کو یقینی بناتا ہے (جیسے ، یکساں پائپ دیوار کی موٹائی)۔

filting فلٹرنگ نجاست:کچھ معاملات میں ، پیمائش زون فلٹرنگ فنکشن کو بھی شامل کرسکتا ہے۔ خصوصی اسکرینیں یا فلٹرز پگھل سے نجاست اور غیر پلاسٹک ذرات کو دور کرسکتے ہیں ، جس سے اس کی پاکیزگی میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔

· کلیدی تحفظات:پگھلنے سے بچنے کے لئے کمپریشن زون (تقریبا 5-10 ° C کم) کے مقابلے میں درجہ حرارت عام طور پر قدرے کم ہوتا ہے۔ اخراج کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے بیک فلو کو روکنا ضروری ہے۔

· مثال:پیویسی فلم کی تیاری میں ، میٹرنگ زون کا کردار خاص طور پر اہم ہے۔ مستقل موٹائی اور خصوصیات کی ضمانت دیتے ہوئے ، مولڈنگ کے دوران صرف ایک اچھی طرح سے ہم آہنگ پگھل ایک یکساں فلم تشکیل دے سکتا ہے۔

یہ تینوں فعال زون ہم آہنگی سے کام کرتے ہیں۔تینوں زونوں میں عمل کے پیرامیٹرز (درجہ حرارت ، سکرو کی رفتار ، دباؤ) کو عقلی طور پر منظم کرکے ، وہ اجتماعی طور پر مولڈنگ کے لئے پیویسی مواد کو پہنچانے ، پلاسٹکائزنگ ، اختلاط اور تیار کرنے کے کاموں کو پورا کرتے ہیں۔اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ ایکسٹروڈر موثر اور مستحکم طور پر اعلی معیار کے پیویسی مصنوعات تیار کرسکتا ہے جس میں مستقل مکینیکل خصوصیات اور ظاہری شکل موجود ہے۔

اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہو ،ننگبو فینگلی ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ5۔ اگر آپ استعمال کے دوران مشین سے کسی غیر متوقع آواز کا مشاہدہ کرتے ہیں تو ، اسے حسن معاشرت سے دور کریں اور پیشہ ور افراد کو آواز کی وجہ کی جانچ پڑتال کے لئے مطلع کریں۔