English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-07-17
ننگبو فینگلی ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈaمکینیکل سازوسامان بنانے والاتقریبا 30 30 سال کے تجربات کے ساتھپلاسٹک پائپ اخراج کا سامان, نیا ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان. چونکہ اس کے اسٹیبلشمنٹ فنگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مستقل بہتری کے ذریعے ، بنیادی ٹکنالوجی اور ہاضم اور جدید ٹکنالوجی اور دیگر ذرائع کی ہضم اور جذب کے بارے میں آزاد آر اینڈ ڈی کے ذریعے ، ہم نے ترقی کی ہےپیویسی پائپ اخراج لائن, پی پی-آر پائپ اخراج لائن, پیئ واٹر سپلائی / گیس پائپ اخراج لائنہمارے پاس میٹرنگ زون میں ایک شکل کی موت ہے۔ یہاں پرواز کی گہرائی مکسنگ زون سے کم ہے۔ زون فورس کے مواد میں دباؤ مرنے پر پگھلنے کے لئے۔
پیویسی ایکسٹروڈربنیادی طور پر مندرجہ ذیل طریقوں کے ذریعہ یکساں ماد .ہ اختلاط کو یقینی بنائیں:
1. اصلاح شدہ سکرو ڈیزائن
سکرو ڈھانچہ: مادی اختلاط یکسانیت کے لئے سکرو کا ساختی ڈیزائن بہت ضروری ہے۔ اصلاح کی ضرورت کے کلیدی پہلوؤں میں سکرو فلائٹ عناصر کی تشکیل اور اختلاط زون کی تعداد اور انتظام شامل ہیں۔ متعدد گھومنے والے بلاکس کو شامل کرنا اور سکرو کے ساتھ مل کر عناصر کو شامل کرنا بار بار بازی اور مادے کی اختلاط کو قابل بناتا ہے۔
بیریئر پروازیں اور الٹ عناصر: جدید خصوصیات جیسے رکاوٹ کی پروازیں ، الٹ عناصر ، اور تقسیم کے اختلاطی عناصر کو سکرو ڈیزائن میں شامل کیا گیا ہے۔
2. درجہ حرارت پر قابو پانا
درجہ حرارت پروفائل:عین مطابق اور عقلی درجہ حرارت کا کنٹرول یکساں اختلاط کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ ایکسٹروڈر کے ہر زون میں درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، پیمائش زون میں درجہ حرارت عام طور پر پگھلنے والے زون کے مقابلے میں قدرے کم ہوتا ہے ، جبکہ مرنے والے درجہ حرارت کو میٹرنگ زون کے درجہ حرارت سے قدرے زیادہ ہونے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مادی بہاؤ اور کمپیکٹ پن کو یقینی بنایا جاسکے۔
درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول:ناقص تھرمل استحکام والے مواد کے ل temperature ، درجہ حرارت پر قابو پانے اور تیز رفتار ٹھنڈک کی صلاحیتوں کی خاصیت رکھنے والے ایکورڈرز ضروری ہیں۔
3. عمل پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ
سکرو کی رفتار اور فیڈ ریٹ:اختلاط کی کارکردگی پر ان کے اثرات کو سمجھنے کے لئے ، تجربات (ڈی او ای) جیسے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ، سکرو اسپیڈ اور فیڈ ریٹ جیسے عوامل کا منظم تغیر اور تجزیہ کیا جاتا ہے۔
رہائش کا وقت کی تقسیم (RTD): رہائشی وقت کی تقسیم (RTD) کو بہتر بنانا یکساں اختلاط کے حصول میں معاون ہے۔ اس کے لئے ایکسٹروڈر کے اندر بہاؤ کے رویے کا تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے ، بشمول لامینر اور ہنگامہ خیز بہاؤ کی حکومتیں۔
4 پری اختلاط کا علاج
گرم مکسنگ اور سردی میں اختلاط:فارمولہ اجزاء داخل ہونے سے پہلے پری مکسنگ سے گزرتے ہیںایکسٹروڈر، عام طور پر گرم مکسنگ اور سرد اختلاط دونوں مراحل شامل ہیں۔ گرم ، شہوت انگیز اختلاطی عمل مادی اجزاء کی یکساں بازی کو حاصل کرنے کے لئے بازی ، کنویکشن اور کینچی عمل کو یکجا کرتا ہے۔
خشک مرکب پاؤڈر کی تشکیل:گرم اور سرد اختلاط کے بعد ، ایک یکساں اور مستحکم خشک مرکب پاؤڈر تشکیل دیا جاتا ہے ، جس سے مادے کی پہلے سے بازی اور پلاسٹیکیشن کی تاثیر میں اضافہ ہوتا ہے۔
5. مناسب مکسنگ آلات استعمال کرنا
اختلاط کے سامان کا انتخاب:مادی خصوصیات کی بنیاد پر مناسب اختلاطی سازوسامان کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، بڑے ذرہ سائز یا فاسد شکلوں والے مواد کے لئے ،جڑواں سکرو ایکسٹروڈربڑی فیڈ گلے اور مضبوط دانے دار صلاحیتوں کے ساتھ ترجیح دی جاتی ہے۔
6. مادی مطابقت کو یقینی بنانا
مادی حرارتی استحکام:اچھے تھرمل استحکام کے ساتھ مواد کا انتخاب ایکسٹروڈر کے حرارتی اور کولنگ سسٹم کے مطالبات کو کم کرتا ہے۔
ذرہ سائز اور شکل:مادے کے ذرہ سائز اور شکل کا تجزیہ کرنا اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ آسانی سے بیرل میں داخل ہوسکتا ہے اور مؤثر طریقے سے ملایا جاسکتا ہے۔
مذکورہ بالا طریقوں کو نافذ کرکے ،پیویسی ایکسٹروڈرمؤثر طریقے سے یکساں مواد کی اختلاط کو یقینی بنا سکتا ہے ، اس طرح مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہو ،ننگبو فینگلی ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ5۔ اگر آپ استعمال کے دوران مشین سے کسی غیر متوقع آواز کا مشاہدہ کرتے ہیں تو ، اسے حسن معاشرت سے دور کریں اور پیشہ ور افراد کو آواز کی وجہ کی جانچ پڑتال کے لئے مطلع کریں۔