پلاسٹک کے پائپ اخراج لائن کو برقرار رکھنے کے لئے بحالی کے اہم اقدامات

ننگبو فینگلی ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈaمکینیکل سازوسامان بنانے والاتقریبا 30 30 سال کے تجربات کے ساتھپلاسٹک پائپ اخراج کا سامان، نیا ماحولیاتی تحفظ اور نئے مواد کا سامان۔ چونکہ اس کے اسٹیبلشمنٹ فنگلی کو صارف کے مطالبات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ مستقل بہتری کے ذریعہ ، بنیادی ٹیکنالوجی اور ہاضم اور جدید ٹکنالوجی اور دیگر ذرائع کی ہضم اور جذب کے بارے میں آزاد آر اینڈ ڈی کے ذریعے ، ہم نے ترقی کی ہےپیویسی پائپ اخراج لائن, پی پی-آر پائپ اخراج لائن, پیئ واٹر سپلائی / گیس پائپ اخراج لائنہمارے پاس میٹرنگ زون میں ایک شکل کی موت ہے۔ یہاں پرواز کی گہرائی مکسنگ زون سے کم ہے۔ زون فورس کے مواد میں دباؤ مرنے پر پگھلنے کے لئے۔

ایک پلاسٹک پائپ اخراج لائننہ صرف ایک کلیدی مشین ہے بلکہ ایک کثیر مقصدی آلہ ہے جس کو ہر وقت زیادہ سے زیادہ کام کرنا چاہئے۔ اگر آپ کو اپنے مؤکل کو وعدہ کرنے اور بہترین مصنوعات اور خدمات فراہم کرنے کی ضرورت ہے تو ، آپ کو اس طاقتور مشین کی دیکھ بھال کو نظرانداز نہیں کرنا چاہئے۔

جب آپ اس مشین کی پیچیدگی پر غور کرتے ہیں تو ، یہ واضح ہوتا ہے کہ اس کو پیداواری عمل کے ل effective موثر رکھنے کے لئے مناسب دیکھ بھال بہت ضروری ہے۔ دریں اثنا ، کسی بھی مشین کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے پہلا قدم یہ ہے کہ اسے ایک معروف اور معروف کمپنی سے خریدیں۔

ایسی کمپنی سے مشین خریدنا بے حد فوائد کے ساتھ آتا ہے۔ آپ کو یقین ہے کہ آپ ان سے معیاری مشین ، تکنیکی مدد ، خریداری کے بعد مدد اور دیگر خدمات حاصل کریں گے۔

برقرار رکھنے کے کلیدی طریقےپلاسٹک پائپ اخراج لائن

ہمارے پاس اس اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ مشین کو برقرار رکھنے کی دو اہم اقسام ہیں۔ وہ ہیں:

daily روزانہ کی بحالی

· وقتا فوقتا دیکھ بھال

1. روزانہ کی دیکھ بھال

روزانہ کی دیکھ بھال بنیادی طور پر معمول کا کام ہوتا ہے جو مشین پر روزانہ انجام دینا ضروری ہے۔ روزانہ کی بحالی کا مقصد مشین کے ہر حصے کو یقینی بنانا ہے کہ کام کے لئے موزوں ہے۔ یہ مشین کی حالت پر ہمیں پہلے ہاتھ سے متعلق معلومات فراہم کرتا ہے۔

مندرجہ ذیل روزانہ کی بحالی کے نکات ہیں جو آپ کو انجام دینا چاہئے:

use استعمال سے پہلے اور بعد میں مشین کی بیرونی سطح کو صاف کرنے کو یقینی بنائیں۔ یہ اسے گندگی اور دھول سے آزاد رکھنے کا ایک طریقہ ہے۔

use استعمال سے پہلے چکنا کرنے کی ضرورت کے تمام حصوں کو چکنا کرنے کو یقینی بنائیں۔

elect الیکٹروومیٹر کو مناسب طریقے سے چیک اور ایڈجسٹ کرنے کو یقینی بنائیں۔

id تھریڈڈ فٹنگ کی جانچ پڑتال کریں اور ہر حصے کو مناسب طریقے سے باندھ دیں۔

2. وقتا فوقتا دیکھ بھال

جب وقتا فوقتا دیکھ بھال کی بات آتی ہے تو ، یہ معمول نہیں بلکہ ایک خاص وقت میں ہوتا ہے۔ زیادہ تر وقتا فوقتا دیکھ بھال اس وقت شروع ہوتی ہے جب مشین 2500 - 4500 گھنٹوں کے لئے بلا روک ٹوک کام کرتی ہے۔

بحالی کے عمل کے دوران حصوں کی حالت کا قریبی معائنہ ہونا ضروری ہے۔ کسی بھی ایسے حصوں کو تبدیل کریں جو جلد سے جلد خرابی کے آثار ظاہر کریں۔

مندرجہ ذیل پیرامیٹرز کا نوٹ کریں جن کو قریب سے جانچ پڑتال کی جانی چاہئے:

· لائن کی رفتار

scrop سکرو کی رفتار

die مرنے کا درجہ حرارت

· تھرمل آؤٹ پٹ

· کولنگ پاور

· موٹر بوجھ

کسی بھی تغیر کے لئے درج ذیل پیرامیٹرز کی جانچ کریں:

· کمپن

· فیڈر

· تھرمل آؤٹ پٹ

· موٹر موجودہ دستخط

. a

· بلینڈرز

آپریشن کے دوران سے بچنے کے لئے 5 اہم چیزیں

آپریشن کے دوران حادثات یا مشینوں کے خرابی سے بچنے کے لئے درج ذیل نکات پر غور کرنا ضروری ہے۔

1. آپریشن سے پہلے مشین کے آس پاس کے دوسرے کارکنوں کو مطلع کرنے کو یقینی بنائیں

2. بیرل کے باہر اور اندر کی جانچ پڑتال کریں تاکہ اس بات کا یقین ہو کہ ہوپر کے اندر کوئی ناپسندیدہ مواد موجود نہیں ہے۔

3. مشین کے استعمال کے دوران باقاعدگی سے درجہ حرارت میں تبدیلی کی جانچ کریں

4. آپریشن کے دوران آپ کے ہاتھ سے گھومنے والے کسی بھی حصے کو مت چھوئے

5۔ اگر آپ استعمال کے دوران مشین سے کسی غیر متوقع آواز کا مشاہدہ کرتے ہیں تو ، اسے حسن معاشرت سے دور کریں اور پیشہ ور افراد کو آواز کی وجہ کی جانچ پڑتال کے لئے مطلع کریں۔

اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہو ،ننگبو فینگلی ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ5۔ اگر آپ استعمال کے دوران مشین سے کسی غیر متوقع آواز کا مشاہدہ کرتے ہیں تو ، اسے حسن معاشرت سے دور کریں اور پیشہ ور افراد کو آواز کی وجہ کی جانچ پڑتال کے لئے مطلع کریں۔